衬胶管道与衬塑管道的区别

衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面：

一、共同点

1.基体相同：均为碳钢管。

2.结构相似：都是内衬管道，钢橡（塑）复合。

3.防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作。

二、不同点

1.加工工艺：衬胶管一般采取手工粘接、加压硫化工艺（也可以进行冷粘作业）；衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑（紧衬、松衬、模压）成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。

2.物理性能：衬胶管由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。

3.耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下（瞬间高温、阳光直射、外界强力等）性能表现稳定，因此衬胶管具有很强的耐候性，而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。

4.使用寿命：由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管是一次成型的。因此，在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定，使用寿命会更长一些；而在有磨蚀型介质的条件下，衬胶管会更耐用一些。

5.造价：衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量，衬塑管比衬胶管明显具有优势。

综上所述，我们可以得出以下结论：

1.衬胶管耐磨防腐性能均衡，主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质（固液混合体）。

2.衬塑管防腐性能突出，主要用于腐蚀性液体（酸、碱、盐溶液）的输出。

衬塑复合钢管的制作工艺流程

一,冷热水输送钢塑复合管及其种类 

衬塑复合钢管是在钢管内壁,按输送介质的要求内衬聚乙烯（PE）,耐热聚乙烯（PE-RT）交联聚乙烯（PE-X）等热塑性塑料管制成,因而同时具有钢管和塑料管材的***性。涂塑复合钢管是以钢管为基材,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层,在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。依据内涂层材料料的不同分两种,一种为聚乙烯涂层钢管。另一种为环氧树脂涂层钢管。

二,冷热水输送衬塑钢管的特点衬塑复合钢管的特点：

卫生无毒,符合国家食品卫生标准的要求（GB/T17219）；耐腐蚀,不结垢；塑料衬层导热系数低,保温节能；外观豪华,装饰性强,流水阻力小；安装方便,连接***,无渗漏；耐热抗老化性能好,作为热水管可达80℃。涂塑复合钢管的特点：它既有钢管的强度,又有塑料管耐腐蚀,耐磨损,流体阻力小等优点,是一种新型的给水,防腐管道。它克服了镀锌管容易生锈,产生黄水,积圬产生管道口径小,堵塞等缺陷,对防止二次污染,提高水质有明显的作用。

三,冷热水输送钢塑复合管连接方式

1,采用快速连接头连接特点：⑴安装,拆卸简单方便,工效提高；⑵允许3-8度轴向偏转,安装适用性强；⑶有效降低机械振动,抗震效果好；⑷补偿管路系统热胀冷缩,可取消膨胀节及U型管路；⑸连接件口径与管材公称外径,压力等级一致。

2,可采用法兰连接特点：⑴连接方便；⑵管件内外壁同步涂敷；⑶密封性好；⑷压力等级与管材一致。

3,插接式；将电缆套管放入挖沟中,套入插接式管节,管节的另一端插入一根电缆套管,直至完成安装。

4,扩口管连接；将扩口管放入挖沟中,未扩口的一端对准另一支扩口管的扩口端,插入至扩口深度为止。

5,卡扣连接；在密封要求较高的地方可采用,将橡胶密封圈于被连接管道的外侧,与预先滚制的沟槽相吻合时再扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。

检测钢衬塑管道耐酸碱管道漏点的方法

1、电火花检漏仪探头，符合管道内防腐检测要求，探头上缠绕不锈钢丝一道，中间设一螺母连接点，用Φ10mm圆钢3.5M长度，连接于电火花仪探头之上，圆钢长杆上要套Φ15塑料管，保证操作安全，使用时将圆探头伸进钢塑复合管道内缓缓向前移动，如果有破损点，不管大小都能一网打尽。

2、制作大小不一的，自动转弯探头，具体制作方法：选用一支钢性适中的长度500mm,Φ20mm左右弹簧，头部缠绕一个球型不锈钢丝，弹簧另一头焊一和探头螺纹相同的罗杆，这种探头可检测弯头三通。检测时，只要将探头伸进钢塑复合管件内，慢慢向前进，就自动转弯，自动探测，自动报警，检测效果十分理想。有了电火花管道探头，这一目标才能实现、洛阳蓝顿管业要做到：钢塑复合管出厂时100％无破损点。钢塑复合管使用时100％无泄漏点。

钢衬四氟储罐施工前的测量注意事项

钢衬四氟储罐施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。

钢衬四氟管道设备的材质、结构和表面状态与衬胶管道设备成品的质量有直接的关系。设计的设备结构要有足够空间以能使用衬胶所需的工具如*刀、滚轮和锤子。为保证衬胶管道的质量，在施工前对设备进行严格的检验，合格后方可施工。

1.金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象，要补焊、打磨平整，以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位要修磨，呈圆滑过渡。

2.严格按图纸对设备进行检查，根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确，衬胶完成后设备不允许施焊。