多功能打桩机的介绍
多功能打桩机当采用绳夹固接时,绳夹数量不应少于3个,绳夹数量与钢丝绳直径有关,见表1;绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍,绳头距后一个绳夹的距离不小于140mm,并用细钢丝捆扎;绳夹夹座应放在钢丝绳工作时受力的一侧,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端,不应正反交错设置绳夹,待多功能打桩机钢丝绳受力后再度紧固。
6 遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时,应停止作业。当风力大于七级时,应将打桩机迎风向停置,放下柴油锤,并增设防风缆绳,必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施,遇雷电时人员应远离打桩机。
7 多功能打桩机安装柴油锤时,应将柴油锤运到桩架立柱导向正前方2m以内。
8 打桩机运转时,在已升起的柴油锤下方,任何人不准许进入。
9 高空作业时,操作人员应系安全带。
主要技术参数:全液压钻打一体机裸机 柴油机功率(KW) 32
多功能打桩机的液压系统流量(L/Min) 80-110额定系统压力(Mpa) 15
轮距(M) 1620 轴距(M) 2070外形尺寸(长*宽*高) 255*230*40重量(Kg) 约1900打桩装置 液压锤重量((Kg) 180
液压锤打击频率(Bpm) 500-900 液压锤工作流量(L/min) 40-70
液压锤工作压力(Mpa) 11-14
多功能打桩机钻孔装置 动力头重量(Kg) 140钻孔直径(Mm) φ120-φ200钻孔速度(Mm/Min) 800—200
冲击器冲击频率(Bpm) 900-1200 冲击器工作风压(Mpa) 0.6-1.2 冲击器耗气量(m3/min) 7-1
打桩机参数打桩机参数钻孔机参数
预防多功能打桩机偏孔的方法
打桩机出现偏孔的原因很多,根地质情况、操作都有关系,那怎样才能预防偏孔的发生呢?
1.在打桩机进入施工现场之前,要先通过地质陈述、岩心取样等手段了解施工的环境,地质的情况,根据不同的情况选择合适的打桩钻孔的方案,只有详细了解了才能避免出现偏差,避免偏孔的发生;
2.大家在多功能打桩机实际操作中,要尽可能优化钻斗,将钻进的阻力降低,尤其是中间的先导尖,具有很好的定位功能,能有效防止偏孔,也可以使用螺旋钻斗,因为螺旋钻斗的钻进阻力小,加上先导钻进的办法,都是有效防止偏孔的好方法;
3.在多功能打桩机螺旋钻斗或是双底钻斗的钻体上面,焊接一个与孔径一致的护筒,长约2米,这样的加长钻斗导向钻进,也能有效防止偏孔;
4.根据不同的地质,改变钻进的方法,控制钻进的速度都可以降低偏孔的发生。
多功能打桩机施工中出现了偏孔,排除地质和操作的原因,还有个测量的问题,一般都是垂直目测,但是目测的误差很大,还是使用***的测量仪器设备来进行实地的测量保险。
光伏发电打桩可承揽光伏太阳能打桩、旋孔、山地钻孔、以及螺旋桩施工等各类光伏发电工程打桩。具有多台打桩机、旋孔机,多功能打桩机技术人员,gps定位等设备一应俱全,对外出租、租赁、工程施工。
多功能打桩机
多功能打桩机在施工时会遇到运行迟缓、动作不灵活的问题,应该问题是在施工时没有注意保护设备的原因,今日小编就根据这个问题来给大家分享一下光伏打桩机的液压系统保养的问题
打桩机液压油在使用过程中难免有灰尘、微尘落入,时间长了影响性能就是自然的了,还有由于长期工作水汽的出现也属于正常现象,可就是这不起眼的小水珠也会如蝼蚁一样腐蚀液压系统。
多功能打桩机施工时,工作时间长,高温,散热不好也是其中影响因素。因此,平时的保养和维护工作就显得很重要了,提前预防,防患于未然。
多功能打桩机常见事故及解决方法
1.塌孔:各种钻孔方法都可能导致塌孔事故。 其一般特征是井眼中的水位突然下降,井眼中出现浓密的水泡,炉渣量增加而无人烟,并且钻机的举升负荷增加。
事故原因和计划: 泥浆的相对密度达不到标准,调节了适合于相应地质层的泥浆的比重; b。 孔中存在承压水(水头不足),加高保护管或在孔中增加泥坑,确保钻进时套管内水头的稳定性; C。 机壳太浅,机壳底部因振动而塌陷。 d。 松散的砂层太快。
2.带有斜孔的斜孔: 如果在钻孔过程中遇到大的孤石或探石,应使用桶钻切割然后缓慢钻孔; b。 在倾斜的软硬地层的交界处,在倾斜的岩石面上钻孔时,特殊地层中的钻头的力是不均匀的,应缓慢钻探以确保钻杆的垂直性。 C。 钻头在较大的扩孔处偏向一侧,司钻可以在提高泥浆质量的同时及时调整钻头的位置。 d 1.钻机不水平或沉陷位移不均匀。 在钻机安装到位之前,请确保现场的承载力和平坦度,并定期纠正井架。
3.扩孔和收缩:扩孔较为常见,通常局部直径太大。 当地下水运动时,松散的土壤层或钻头摆动太大,很容易引起孔扩展。 孔扩展的原因与塌陷孔相同。 如果扩孔后孔塌陷继续,即使形成孔也不能保证钻孔。 应根据孔塌方事故处理。 收缩,即孔的直径异常减小,通常表现为钻孔过程中的粘连,并且在提升过程中压力显着增加,这导致收缩孔中还包含柔软的塑料黏土(通常称为橡胶黏土) 未能及时修复的钻机。 用水溶胀后,孔径减小。 在这种情况下,通常使用失水率小的高质量挡泥墙,并使用快进和慢进的钻孔方法。 在严重的情况下,需要将孔重建两到三遍,以防止桩体收缩并出现肋骨。 对此类问题的处理意见是确保泥浆质量,并通常通过修改钻孔工具来确保桩的直径。
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