PP板材的成型性能：

 1.结晶料吸湿性小，易发生融体破l裂，长期与热金属接触易分解；

 2.塑料壁厚须均匀，避免缺胶、尖角，以防应力集中；

 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良、留痕，90度以上易发生翘曲变形；

 4.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔、凹痕、变形。

PE板材生产线设备主要配置特点

　　1、机组结构紧凑，产量高，寿命长;整机采用直流或变频调速及选进的电控系统，实现单调与群l控联动，控制精l确、稳定、可靠。

　　2、料筒加热系统带风冷装置，降低温度误差;自动控温仪带PID调节功能，使温度控制更精l确±2℃。

　　3、压光辊传动为一机单辊独立传动形式;独立控制的辊温调节系统能精l确调控压光辊的温度，使板材厚薄均匀;压光辊采用***加工工艺确保辊筒精度和生产高质量塑料板片制品的要求。三辊机型式可采用直立式、45°斜式、水平式。

　　4、工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网，使生产连续进行。

　　5、塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出，塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合，用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择。

　　6、塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定，确保制品均匀度。

　　7、自动上料及干燥系统保证物料干燥，确保制品品质;性能***，螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成，塑化均匀。

　　8、生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择;制品裁断采用自动定长裁断装置，保证板片材的对角线尺寸精l确在3mm以内

PE板材生产线的重中之重—流程！

对于PE板材生产线这类生产线类的生产来说，流程非常重要。这就是我们平时工作的过程中需要注意的每个细节和流程环节。这些是我们在生活中必须要知道的一些因素。也可以说我们的PE板材生产线需要一个正规的工作流程。这样工作的效率和质量才能有一定的保障。 　　PE板材生产线的流程工作重要的原因有很多。其实流水线工作的好处也是非常多的。比较而言，这个工作的效率和生产产品的速度和质量上面都是有保证的。很多时候，我们针对这种类型的生产要制定不同的生产方式。 　　生产线是多种设备一起工作，完成一项成品。在此同时，我们的设备的生产质量和每一个生产步骤都有专门的人员，这样一来。生产质量和速度都非常好。