环氧树脂地坪漆厂家教你如何预防地坪开裂
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环氧地坪漆在大多数条件下,环氧地坪漆开裂也是与配方有关的涂料损坏,是涂膜老化造成的。它不同于微裂纹和鳄裂,已不是表面问题;而是整个涂层发生破损,露出底材,因此属于严重的涂料损坏。那么我们到底该怎样做才能防止环氧地坪漆开裂呢?环氧树脂地坪漆厂家教你如何预防地坪开裂。
1、基层面层的施工
基层施工对于整体工程的施工质量具有较大的影响,但由于基层施工是在地面上操作,因此极容易受到其他因素的影响,致使其施工质量不达标。如果基层结构的强?度以及密实度不足,那么在后期施工以及使用过程中必然会出现不均匀沉降,甚至出现开裂现象,导致工程出现各种质量问题。因此根据这一现象,我们应当结合实际编制科学合理的施工方案,并要求满足以下条件,要求混凝土的基本质量达到国家规定的标准;要求对无集料混凝土垫层的厚度加以控制;要求提高地基基础密实度。
2、跳仓浇筑施工
混凝土在浇筑与凝结过程中,温度变化对其的影响十分重大,当施工人员进行大面积混凝土浇筑之后,其凝结阶段一般不会呈大面积凝结,就不会出现较大的裂缝,?但是这与当前的施工明显不符,这就需要我们将混凝土采用调仓的方式进行浇筑,并且在实际工作中,对其施工质量加以控制,以确保其施工质量。
3、地面分割技术
在混凝土工程施工过程中,地面分割技术是一项重要的施工环节,尤其是在超大面积钢筋混凝土工程施工当中,采用地面分割技术能够达到理想的施工效果。经过实?践分析,混凝土工程的浇筑一般是在模板工程安装完成后的二十四小时之后进行,在这一阶段,施工人员可以将超大面积钢筋混凝土工程分为若干个块状小单元混凝?土地坪,这样不但可以保证混凝土的正常浇筑,还能避免在混凝土凝结阶段出现开裂等质量问题。
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防治地坪漆贮存过程中产生的缺陷
涂料及涂膜的病态或缺陷是在涂料设计、生产制造、运输、贮存、涂装全过程中质量环节出现问题的综合体现。在涂料设计中配方的合理性、树脂基料、颜填料、溶剂、助剂品种和用量的选择,特别是原材料的规格和稳定性影响等都会直接影响涂料产品的质量。
在涂料生产过程中,对生产设备的选择、生产工艺流程和质量监控的控制、生产过程的气候条件等与生产合格的涂料产品有较大关系。而在涂装过程中,优良的底材表面处理,正确的涂装方式选择;熟练的涂装操作技能,以及涂装时间、气温、湿度等因素都是多方面的,有时是极为复杂的。这不仅表现在涂料产品的生产、贮存过程中,而且也反映在涂装前后,当其形成涂膜时会生产各种异常现象而形成病态或缺陷,严重的影响涂装质量。涂装前的病态:即涂料在生产、运输和贮存过程中产生的缺陷。如沉淀结块、发浑、变稠、发胀、结皮、原漆变色、起料、胖听等。
一、沉淀结块
在贮存过程中,其固体组分下沉至容器底部的现象,称为沉淀,也称沉底或沉降。在沉淀现象严重时,涂料中的颜料,体质颜料等颗粒沉淀成用搅拌方法不易再分散的致密块状物,称为结块。
详情:地坪漆沉淀结块问题防治
二、发浑
清漆或稀释剂由于不溶物析出而呈现云雾状不透明的现象,也称浑浊、发混、发浑。
详情:地坪漆发浑问题防治
三、变稠
在贮存过程中,由于组分之间化学反应或由于稀释剂的损失而引起的稠度(不一定增加到不能使用的程度),体积膨胀的现象。
详情:地坪漆变稠问题防治
四、发胀
地坪漆公司的黏度显著增加,直至变为厚浆状、胶体或硬块的现象称为发胀。在形态上又表现为肝化、胶化和假厚(假稠)等形式。
详情:地坪漆发胀问题防治
环氧地坪的施工工艺非常详细!
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地坪表面的处理
1.新建成的工业楼层只有经过一定的维护后才能建造,大约需要28天。
2.清除表面的水泥浮浆、旧油漆和粘附的垃圾。
3.***去除表面的油污,并用洗液处理。
4.清除积水,***干燥潮位。
5.用无尘清扫器和大型真空吸尘器清洁表面。
6.平表面允许间隙为2 ~ 2.5毫米,含水量低于6%,酸碱度为6 ~ 8。
7.地坪表面的粗糙化应使用无尘打磨机完成,并用真空吸尘器***清洁。
8.在地坪表面的孔洞和明显凹陷处涂上腻子,填充批刮。完成固体工作后,抛光并抽真空。
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