传统技术制粒成本高 在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。 该过程必须消耗大量能量。在颗粒压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。

在集中公共场合中暖气可能顾及的不，这时候间隔性的摆上几台生物质颗粒取暖炉是再好不过了，主要适用范围是没有集中供暖的地区、网吧、别墅、宾馆、饭店、影院、KTV、汗蒸馆、美容美发、私人影院、学校、幼儿园、服装店、化妆品店、房产中介、养殖场、鱼苗场、蔬菜大棚、室、4S店、物流中心、工厂、农贸市场、农家乐、、银行、电力局、工商所、税务所、影棚、、超市、商业场所、会所、农村合作社等。

生物质颗粒燃料用途

随着能源问题日益严重，人们越来越关注可再生能源的发展和利用。在这些可再生能源中，生物质是一种重要的资源。生物质颗粒燃料就是利用生物质能源生产的一种颗粒状燃料。该燃料种类在生物质热利用领域应用广泛，比如在家庭取暖、锅炉供暖、工业冶炼等领域中都有广泛应用。

总而言之，生物质颗粒燃料在多方面具有优势，应用前景广阔。但同时也需要注意生物质颗粒燃料的存放问题，应避免湿度过大导致变质，进而降低燃烧效果。未来生物质颗粒燃料的加工技术和应用领域都有望进一步发展和扩展，成为推动可再生能源利用的重要力量。