桩身混凝土的强度达不上设计要点

（1）桩身混凝土的强度达不上设计要点。 缘故：混凝土、砂、石品质有什么问题；混凝土水灰比很大；离心式规章制度或混凝土养护规章制度不科学；多头管理。 危害：产品品质不过关，或降低应用。 

（2）用普通的建筑钢筋替代高强度进口的建筑钢筋。 缘故：以次充好，运营作风歪斜。 危害：商品不符合设计要点；损害生产厂家信誉。

（3）用PC管桩PHC管桩。 缘故：运营作风歪斜，，以低顶高。 危害：破损率高，损害生产厂家信誉。 

（4）不经过压蒸保养的管桩掺杂在压蒸保养的管桩中。 缘故：商品供过于求时运营作风歪斜。 危害：破损率高，损害生产厂家信誉。

单桩承载力达不到设计要求

单桩承载力达不到设计要求。

原因：

（1）桩身断裂，桩尖破损，接头碎坏，桩头破碎；

（2）桩头碎裂无法打至设计的持力层；

（3）打桩时弄虚作假，偷工减料，桩长不够；

（4）收锤贯入度不是当天测定，而是过了几天以后才测定；

（5）送桩太深，收锤贯入度不能真实反映实际；

（6）配桩不准，送桩后收不了锤；

（7）厚粘土层中的桩不是一气呵成地打进持力层；

（8）地质资料有错有假，持力层弄错；

（9）工程地质条件太差，如淤泥层太厚，强风化岩层太薄等；

（10）先打的桩被后打的桩拱动上涌；

（11）锤击过度，收锤贯入度很小而使桩身损伤；

（12）设计要求太高，脱离实际，根本达不到这样高的承载力；

（13）在“不宜应用预应力管桩的工程地质条件”下应预应力管桩。

（14）持力层为软质强风化岩而桩端渗水，使持力层软化、承载力降低。

（15）布桩密集，打桩速度过快，超孔隙水压力陡增，日后基桩成片上拱，单桩承载能力下降。

危害：单桩承载力达不到设计要求，桩基无法使用，不是补桩就是报废。

银川钢板桩

首先用起重机将钢板桩吊至插桩点处开展插桩，插桩时锁口要指向，每添加一块即套上桩帽轻轻地捶击。在打桩情况下，为确保垂直角度，用两个水平仪在2个方向加以控制。为避免锁口平面图偏移，在打桩开展方向的钢板桩锁口处设卡板，阻拦板桩偏移。 与此同时在围檩上事先计算每一块版块的部位，便于随时随地查验校准。

钢板桩分几回打入，次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至导梁相对高度，待导架拆卸后第四次才打至建筑标高。打桩时，逐渐打设、二块厚钢板的打入部位和方向要保证精密度，每打入1m检测一次。