打桩机实际操作加工工艺

实际操作加工工艺 

1 生产流程： 就位桩机——起吊预制桩——稳桩——基础打桩——接桩——送桩——正中间检查验收——移旋挖钻机至下一个桩位 

2 就位桩机：桩机就位时，应指向桩时，确保竖直平稳，在施工过程中不发生歪斜、挪动。 

3 起吊预制桩：先拴好吊桩用的镀锌钢丝绳和索具，随后运用索具绑住桩上方吊钩周边处，一般不适合超出30cm，再启动设备起吊预制桩，使桩尖竖直指向桩对，慢慢学会放下插进土中，部位要；再在桩顶扣上桩帽或桩箍，就可以去除索具。 

4 稳桩。桩尖插进桩位后，首先用较小一点落距冷锤1～2次，桩下葬一定深层，再使桩竖直平稳。10m之内短桩可估测或用线坠双重校准；10m之上或打接桩务必用线坠或水平仪双重校准，不可用估测。桩插进时垂直度偏差不能超过0.5%。桩在打进前，应在桩的侧边或桩架子上设定尺标，以便于在施工过程中观察、纪录。

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一般项目：

1、砂、石、水泥、钢材原材料质量（现场预制时才检查）。符合设计要求。检查产品合格证及试验报告。

2、混凝土配合比强度（现场预制时才检查）。通过试验的配合比单配制的计量记录。按规定留置试块，28天强度符合设计要求。检查配合比单、计量记录、试验报告。

3、成品桩外形。表面平整、掉角深度<10mm、蜂窝面积小于总面积

0.5%，颜色均匀。观察检查。

4、成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。深度<20mm，宽度<0.25，横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。此项地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用。检查测定记录。

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一般认为,桩的贯入度与其说极限值承载力有直接关系.贯入度一般根据目前的打桩驱动力公式计算融合本地成功经验明确.但钻孔灌注桩沉管灌注桩的贯入度与桩承载力的关联可不可以用简单经验公式定律明确,或是简单地套入本地成功经验,及其贯入度是不是为一项分区规划的设计指标,针对这些问题,小编觉得必须作进一步的讨论. 现阶段,采用钻孔灌注桩的一般是9层下面的二级房屋建筑.因为国家规范对二级房屋建筑并没有要求要开展现场试验明确单桩承载力,反而是“应依据静探、规范触探、工作经验主要参数等估计,并参考地质条件同样的试桩材料,综合性明确”,因而这种工程建筑非常少在设计施工前开展桩的现场试验,设计人员根据目前的打桩驱动力公式计算融合本地成功经验明确贯入度.在作业时,针对以摩擦力为主导的摩擦桩,大部分状况下移管达不上设计要点的贯入度,

这时一般采用四种方式处理： 

（1）加重桩长； 

（2）复打桩； 

（3）扩张桩径； 

（4）加桩.每一种方式（有时候二种、三种方式与此同时采用）都是会扩大工程量清单,提升成本费.当工程竣工验收时,单桩承载力检验合格,证实设置的贯入度没有问题,又可做为工作经验被采用.因而,怎样掌握贯入度,针对工程项目的安全系数、合理性都是有比较大实际意义.