1.一种纸质海泡石缓释猫砂，其特征在于：其原料组分的重量百分比为：再生纸60-70%改性海泡石10-15%花生壳3-5%草木灰5-8%高吸水树脂4-6%羧纤维素5-10%；所述的改性海泡石制备方法如下：将海泡石于400-450℃窑炉中焙烧2-3h，粉碎研磨成100-150目粉末；将海泡石粉末放入0.1mol/L磷酸钠溶液中，固液比为1：3-4，在60-70℃下浸泡8-10h，过滤，滤渣再放入0.1mol/L和0.5mmol混合溶液中，固液比为1：3-4，在60-70℃下浸泡6-8h，过滤，烘干即可。

总之，海泡石的热相变是一个复杂的过程，在许多方面仍存在分歧，比如宋功宝0认为把海泡石在300 -800 °C间的相称为“海泡石酐相”或“无水海泡石相”不够确切，但以下事实是得到公认的: 300 。C以下失去吸附水，300~800 。C内失去结晶水，800 °C以上失去羟基水。由于不同产地的海泡石，其矿物组成和矿物类型存在着一定的差别，因此，在焙烧过程中发生相变的具体温度及相变的产物也存在差别，我们需要根据具体情况摸索合适的焙烧温度和焙烧时间。据目前考察结果来看,海泡石在焙烧过程中会发生-系列变化，而且伴随活性SiO2的产生，适合充当流化催化裂化(FCC)催化剂基质中硅的来源，并且海泡石引入适量的氧化镁可以提高催化剂的抗重金属性能。这为利用海泡石制备FCC催化剂提供有力的证据。

陈昭平等18)考查了盐酸处理对海泡石结构与性能的影响。结果表明，海泡石比表面与脱镁率之间存在对应曲线关系。当脱镁率为38%时，比表面可达554.4 m2/g,对Pb2+、 Cd2+ 的吸附性能也好19]。随着改 性海泡石脱镁率的增加，海泡石的微孔逐渐向中孔至大孔扩展，晶体结构逐渐转变为硅氧四面体结构。文献[20]也表明以酸改性海泡石为载体的钌-硼合金催化剂的活性和选择性均高于未经酸改性的海泡石为载体的催化剂,他们认为这主要是由于前者具有更大的比表面积和孔径，有利于中间产物的扩散。