内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。

切削液原液的采购和存放

切削液原液需要根据工厂的消耗量制定合适的采购量和采购周期，并做到***先出，避免有产品因长期存放而变质失效。

切削液原液存放区域尤其是供操作工取液的区域，需要有非常易于操作工区别不同种类（或用途）产品的标识；比如对应张贴不同颜色并清楚标注产品名称及品牌的大幅面彩色产品标签，以此避免操作工加错产品。

每一种产品的抽液工具应分开并同样有明显的标识，避免交叉污染。

存放区域应避免阳光直射及淋雨。

推荐：使用可横放切削液桶（标准200升大桶）的油桶存放架，在放油口装上放液。这样的方式非常便于油液的取用和减少常见手工抽油取液方式的溢洒浪费。

半合成切削液里混入杂质，半合成切削液里面含有部分基础油，如果使用者没有好好维护，里面混入杂质，如垃圾，导轨油或别的油。那就会滋生细菌、就会有异味、进而发臭。更有甚者油的颜色会变得浑浊。

切削液对环境的影响主要体现在以下三个方面：

①在使用过程中，切削液及其产生的油雾、油蒸汽对作业环境的影响。

②切削液废液排放对地面和地下水资源的危害。

③切削液废液和残渣烧却处理对大气环境的危害。切削液对作业环境的影响关于切削液在使用过程中产生的油雾和油蒸汽对车间局部空气环境的污染以及对操作人员的健康损害，总所周知。除此之外，切削液还会在作业过程中弄脏机床周围的地面。这往往是由于操作不慎或防护不力造成的。比如：采用过大的压力、流量导致切削液飞溅，装卸零件和运出切削时带走的切削液洒落地面等。尤其在使用油基切削液的场合，这种现象更容易发生，且更不易清洁。

金属工件在防锈过程中，防锈油起到了非常重要的作用。防锈油的种类也是有很多种，有溶剂型防锈油，油膜防锈油，脱水防锈油，硬膜防锈油，封存防锈油等等，在油品选择上不能一味选择价低产品，而忽略油品品质，影响使用效果。

一般防锈油都应该放在阴凉处存放，保质期2-3年。包装有25kg，50kg，200kg不等。

薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上，主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。