内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。

乳 化 切 削 液 发 臭 如 何 解 决

1.  做好现场管理：及时清洁机台，清除切屑，清理干净杂油，同时注意检修机器防止其他油泄漏混入切削液。

2.  停机期间可添加杀菌剂，并且每天空机运行15-20分钟。

3.  选择合适的切削液：根据自己加工产品的材质挑选不会发臭的全合成切削液。

4.  选择好的切削液供应商：深圳市宇田润滑剂有限公司

切削液产品的使用寿命的长短也是需要考虑的因素，通常都要求所选水溶性金属切削液具有一个相对长的使用寿命，合金切削液厂商，来满足工厂降低综合成本的要求，而且，较长的切削液使用寿命，不但降低了水溶性金属切削液的使用量，更减少了换液次数，减少机床停机时间，降低了人工费用，合金切削液销售，以及减少水溶性金属切削液的废液处理次数和处理以及由此而产生的大量废液处理费用。

水基切削液的防腐蚀管理

①稀释水的水质

切削液的水越纯净，金属越不容易腐蚀。另外，在切削液的使用过程中，水分不断蒸发和补充，供液中的盐会越积越多，腐蚀性也会越来越严重。所以对使用时间长没更换的切削液要定期检测液中盐的含量，如含量太高要更换新液。

②金属零件表面结露

当空气温度高时，水会在金属表面结露，由于使用水溶性切削液加工的工件表面没有油膜（合成切削液）或油膜很薄（乳化液），对水的防御能力较差，所以很容易生锈。在梅雨季节，金属零件加工完后涂上超美力防锈油。

③不同金属接触引起的腐蚀

不同金属接触并同处于电解质溶液时，会产生电化学腐蚀，电极电位较负的金属将会不断因腐蚀而溶解。铜、铝等零件放置在机床的铸铁床面上加工，如果放置时间长，使用含电解质的水基切削液就会产生腐蚀，铜和铝的切屑落在有水基切削液的床面上，不及时清扫也会产生腐蚀。

铁、铜、铝等金属尤其是刚切下来的带新鲜表面的金属在切削液中起催化剂作用，会加速切削液的氧化。一般切削油的过滤系统只过滤大的切屑，对细微切屑及淤渣等过滤不了，而沉积在油箱内，就会加速切削油的劣化变质，使之粘度增大，并生成胶状物。而且混入的细铁粉对钻加工和磨削加工会导致工件加工表面粗糙度变坏，还会损坏供液泵。解决的办法是增加排除微切屑的过滤装置