河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！

 主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

滤袋使用条件影响因素如下。

1）滤袋积灰 运行中由于细灰颗粒嵌入滤袋深处，使得滤袋的透气性受到影响。随着运行时间增长，细灰颗粒嵌入铝箔袋的数量不断增加，滤袋的压差不断升高，清灰频率增加，到后期，清灰已失去作用。

造成滤袋积灰的原因有烟气过滤速度快、烟气含尘量高、不正常的清灰频率和强度等。滤袋高压差运行时造成积灰的主要因素。所以滤袋压差是判断其寿命的重要指标。

2）高频积灰 为使滤袋的压差保持在设计值运行，要定期对滤袋表面的飞灰进行清理，但清灰方式或清灰系统的参数对滤袋的寿命有较大影响。脉冲清灰系统破坏滤袋的机理主要是冲刷磨损。通过高倍放大镜下对运行一段后的旧袋与新袋的比较可以看出，旧袋表面须状物明显增多，厚度减小。反吹频率和强度、破坏性清灰时影响布袋寿命的主要原因。

3）袋笼不良 袋笼焊接时形成的锋利毛刺或焊渣掉入袋中，或其他锐器造成铝箔袋轻微损伤，均可能造成运行时滤袋的撕裂，使泄露和排放浓度增大。

由于结构问题（袋笼歪斜变形，滤袋缝制时的缺陷）使滤袋与袋笼间配合不当，以及过滤速度偏高也造成滤袋磨损破坏的原因。

4）烟气性质 当高温烟气的含氧量较高时，一些品种的滤料将被氧化，使得滤袋强度减弱，易破损，经原始工艺处理所形成的固有性能指标逐渐降低，寿命的折损将越来越快。

当排烟温度低于点时，会出现结露现象，使得滤袋的特性指标下降，引起滤袋面积灰板结甚至随同滤床一同脱落，严重影响滤袋的使用寿命。

5）粉尘性质 有些琢磨性粉尘如焦粉、氧化铝、烧结矿粉等也会直接影响滤袋的使用寿命。

除尘过程分为三个阶段，即粉尘捕集阶段、分离阶段和排尘阶段。

排尘过程主要是经分离界面以后已分离出来的粉尘排离除尘器排尘口的过程。袋式除尘器需要附加额外的动力才能完成排尘过程。额外的动力所做的功包括松动除尘器灰斗积灰和吧灰尘从灰斗排到地点。这一过程对除尘器来说同样十分重要。

经验表明，如果对卸排灰配件缺乏应有的重视，往往会造成除尘器发生各种故障甚至影响运行。

布袋收尘器设计不合理会出现如下情况： 　　

1、除尘器进气不合理，将导致进风口堵灰;局部阻力大。 　　

2、顶部漏风。顶部裂缝漏风，将导致阻力增加。控制布袋收尘器设备的漏风率，可降低除尘器阻力。 　　

3、花板不平整。由于除尘器花板不平整，导致除尘器滤袋底部破损。 　　

4、喷吹不均匀，将导致以下问题的发生。 　　

5、各喷嘴气流压力和流量不均匀。 　　

6、清灰能量不均匀。 　　

7、滤袋负荷不均匀。 　　

8、喷吹气流偏斜。 　　

9、喷吹气流偏斜，将导致局部滤袋侧壁频繁受冲击，加大滤袋磨损，滤袋很快被吹破。 　　

10、除尘器骨架质量。一般以12根坚筋做笼，加以保护，但施工中的缺陷，常造成滤袋破损。