河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！

 主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

影响袋除尘器的因素

1、除尘器滤袋的品质。滤袋的品质是影响脉冲布袋除尘器除尘效率的关键，对袋式除尘器滤袋材质的要求，除性能良好的滤布和特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。发电厂烟气排放温度一般控制在120～160℃，通常采用聚苯硫醚PPS材质的滤袋。

2、过滤风速的选择。脉冲布袋除尘器工作时的过滤风速实际上是指气体通过滤布时的平均速度，代表了脉冲布袋除尘器处理气体的能力，是脉冲布袋除尘器的一个重要的技术经济指标。如果过滤风速过高，滤袋寿命就会缩短；如果过滤风速过低，投资成本就会提高，因此需要合理地选择过滤风速。根据实际运行经验，过滤风速应控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材质，可以保证滤袋使用寿命达30000h，而对于高粉尘浓度的袋式除尘器，其过滤风速一般在0.8m/min以下。这对气流均匀分布及延长滤袋寿命较为有利。

3、脉冲布袋除尘器运行阻力。根据理论计算，脉冲布袋除尘器除尘效率可达99%。但在实际运行中，会受到除尘器漏风和阻力的影响。漏风率越低，除尘效果越好；阻力减小，除尘效果提高。袋式除尘器阻力与喷吹压力有关，喷吹压力越大，喷吹到滤袋内和所诱导的空气量越多，产生的反吹风速就越大，清灰效果越好，除尘器的阻力下降越明显。

4、介质温度。当介质温度升高超出滤袋工作范围时，滤袋的除尘性能将逐渐发生改变，如脆化、表面收缩、变形、透气等，严重时会出现“烧袋”，使滤袋受到损坏，除尘性能急剧下降。

小型除尘器在钢铁企业中使用相当的广泛，从矿石破碎、筛分、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金冶炼、焦化、石灰、耐火材料等，基本上生产过程中的各道工序，都可采用小型除尘器。我国水泥生产企业共有8435个，年生产能力5.9亿t，居世界位，但同时给环境造成严重污染。每生产一吨水泥，要加工三吨物料，我国水泥工业的粉尘年排放量高达1200万t以上。单是气箱脉冲式除尘器用量已达1500台以上。近几十年来，我国的炼铝工业得到了长足的发展，主要采用电解法制取金属铝，其主要设备是电解槽，生产过程中产生大量的氟化物和粉尘等有害物，是一个污染较严重的生产工艺。采用脉冲除尘器，净化铝电解槽烟气系统，技术成熟，运行可靠，有效地控制了烟气污染，比较解决了电解槽烟气污染问题。重有色金属冶炼也广泛采用袋式除尘器，效果良好。除了上述钢铁、水泥、有色冶金工业外，机械、蓄电池、炭黑、电力、煤炭、陶瓷、化工、化肥、轻工、面粉、饲料、油料加工、粮库、港口转运、交通筑路、垃圾焚烧等20多个行业都广泛采用了除尘器。随着布袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高，布袋除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利用布袋除尘器来处理高温、高湿、粘结、磨蚀性烟气，甚至过滤含有粉尘的空气。

脉冲布袋除尘器主要结构特点：

1、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。

2、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修换布袋时快捷简单，实现机外换袋。

3、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型）等的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高`50%左右。

4、袋笼标准长度为2.5米，如用户场地有限，还可根据需要设计成6米，从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30—50%，设备重量亦能减少40%左右。

5、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。

6、具有***的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术***、工作可靠、清灰。

7、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

8、除尘器控制采用***的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

脉冲除尘器使用的脉冲控制仪或者电控柜使用需要注意哪些呢?

柜内元件和接线检查

在通电之前，先要检查电控柜内的元件和接线是否是完好的，需要检查哪些部分呢?   先就是元件和接线是否是严格按照设计图纸的要求的，各个元件的安装是否是完整牢固的，各个接线的部分是否有松脱的现象，能够将所有的接线都紧固一遍。

检查电控柜空开和热继整定值是否和负载是相对应的，空开、热继、接触器的运行动作是否是灵活的，柜内的连接件和安装板的连接件是否是否完好，电源主控端上是否有铁屑或者其他异物。