淀粉是葛根中主要的营养物质，在粉葛采收后，维持生命活动所需的能量，绝大部分来自其自身贮存淀粉的氧化分解。实验研究显示，葛根收后自然放置60天，淀粉下降10%，淀粉含量大幅变化发生在100天之后。因此收购的葛根应尽快加工，减少贮存时间，尽量控制在七天加工，对自然放置的葛根，不要超过两个月，以减少损失。

　　那葛根淀粉设备的加工流程是什么呢？？对此你了解多少呢？

　　葛根淀粉加工设备为精洗去除红薯杂根、皮质、凹处泥土，清洗完毕红薯自动进入破碎机内进行分解，破碎后浆渣进入圆筒分离机内进行分离，分离部分三道过滤提取率高，分离后薯渣基本不含水份。淀粉浆在分离后导入除沙器内去除淀粉当中的杂质、泥沙提高淀粉质量。除沙后直接进入精化机内进行细化。此时淀粉进行沉淀处理也可通过旋流站进行浓缩。浓缩后淀粉导入脱水机内去处水分，脱水后淀粉含水分大概为38-40%左右，进入烘干机内进行干燥处理。整套以流水线作业生产，自动化程度高。

红薯淀粉加工机器各部分的作用是什么呢？

　　粉碎后的薯沬直接进入搅拌池，均匀搅拌后，用自身转动的推板，自动送进装有罗网的分离机，该机内部设计四个罗网对薯沬进行合理筛分，确保淀粉提取干净，分离机主轴设计有水道，和带有压力出水孔，轴在动力轮的带动下，

使装有水通道分离机轴不停的转动，利用水的压力使粉碎后的薯沬进行高压冲洗，毛刷搅拌，使过滤后的淀粉浆流入沉淀池进行沉淀收集，而筛网内的泼渣从出渣口自动排出，达到了粉碎分离一体化，从而使提取出来淀粉达到了洁白，纯正。

红薯淀粉机构造及工作原理：构造该机器主要有以下部分组成:①可加配笼式薯块淘洗机(易清洗的薯块可不用);②可加配绞龙式原料清洗输送机;③连体卧式粉碎分离机一体机上。

　　工作原理：在机器工作时，粘土质的鲜薯块和土豆在笼式薯块淘洗机①中经过充分淘洗后，通过绞龙式冲洗输送机②时再次清洗，然后进入连体卧式粉碎分离机③中，高速转动的钉刺辊将薯块或土豆刨成丝末状，随即进入搅拌池，搅拌池中的叶片将其送入漂洗过滤机构中进行渣浆分离，使得到充分淘洗过滤后的淀粉浆流入沉淀池中进行沉淀收集，渣从排渣口自动排出

红薯淀粉机的机械力对马铃薯淀粉特性的影响：

　　马铃薯淀粉是长链淀粉，长链淀粉一般糊化温度高，但因马铃薯淀粉含有磷酸根，故糊化温度比其他淀粉低。糊化起始温度主要与淀粉颗粒无定形区稳定性有关，终止温度与亚结晶区稳定性有关，在机械力的作用下，内部聚集结构呈现紧- 散-紧的趋势，因此其糊化特性呈现升- 降-升的趋势。