广东奥创新能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。热值根据原料情况一般都可达到4500～5500kcal/kg，品质均匀稳定，有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制，提高燃烧效率。公司诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”。

       充分利用现有分布广泛的火力发电机组，开展燃煤耦合发电技术改造，具有综合利用、综合治理优势。工业固废、生活垃圾耦合发电技术，以其投资少、效益高，相对生物质直燃耦合，对现有发电锅炉影响小的众多优势，必然会得到快速发展与应用。垃圾直接焚烧，受垃圾成分波动的影响，产生热能不稳定，且由于垃圾需连续消纳，热能在无需求时也必须产生，造成能源浪费。经过我们RDF/SRF生产线生产的RDF/SRF具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类有毒致癌物质排放量低等特点。RDF/SRF作为燃料时，在燃料输送进入炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，因为它们具有较低的生产成本，但却有很高的热值。

      垃圾衍生燃料RDF-5需要一整套的设备才能生产出来，RDF-5生产线是一个系统工程，不是单一设备的简单组合。RDF-5生产线主要包括破碎分选系统和加工成型系统。充分利用CFB锅炉的尾气超低排放处理系统，其排放指标远低于垃圾焚烧电厂标准，实现RDF燃料耦合发电后清洁、超低排放。垃圾先通过粗破碎，分选，细破碎，再加工变成品的工序，其中关键的工序就是粗破和细破，这就需要使用适合的RDF-5固废破碎机，广东奥创利用长期的实践经验及本身的破碎技术优势，展开在RDF-5领域的研究和针对性开发，开发出目前国内***的RDF-5粗破碎机和RDF-5细破碎机，大大简化了RDF-5处理工艺，并在实际应用过程中，实现了经济和生态价值的大大提高。

       将固废制作成RDF-5燃料棒时，结合WTR输送混燃技术，在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs等有毒致癌物产生，烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本，但却有很高的热值。在燃烧火力发电厂，一般将RDF与煤混烧进行发电，该环保项目很快就会陶汰落后的环保技术，造福人民。奥创公司WTR技术所生产RDF-5燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。

      广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。发展农林生物质、污泥及工业固废与燃煤耦合发电是化解煤电产能过剩、加快电力转型升级的有效手段，逐步实现电力生产绿色化低碳化，为国家能源转型作出贡献。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。

       近年来，为了应对能源短缺、环境污染等问题，各国都在大力开发利用工业固废，这将使得工业固废在今后能源替代领域发挥重要的积极作用。经过奥创公司WTR技术处理的RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料，由于形状和性状均一，具有一定的堆积密度，锅炉送料机可稳定大批量送料，且低位发热量稳定，可保持进行稳定的耦合发电掺烧，可提高燃烧工况的稳定和热效率。广东奥创公司致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化综合利用环保解决方案及成套装备服务。广东奥创公司竭诚欢迎您的致电、交流、考察，洽谈！