玻璃纤维&矿物复合系列，是通过45%-70%特殊玻璃纤维&矿物复合的聚苯硫醚基复合材料，既具有无机物的高模量，高硬度，低收缩，尺寸稳定性高，高扭矩和压缩强度的特性；化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。又兼有树脂的***的机械性能和电性能，是良好的金属和陶瓷的替代品，在汽车、电子电气、家电及工业等领域广泛应用。

玻璃纤维&弹性体复合系列，是通过特殊玻璃纤维&弹性体复合的聚苯硫醚基复合材料，具有高的机械性能、***的耐冲击性，高的断裂伸长率，是良好的金属和陶瓷的替代品，在汽车、电子电气、家电及工业等领域广泛应用。

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聚苯硫醚全称为聚苯i基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区（结晶度约为5%），在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为150℃；熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，（增加至30%），如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80%。因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，经热处理后则可达1.38g/cm3。发电机和发动机上的电刷托架、启动器线圈、屏蔽圈、屏蔽罩及叶片等。成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃。

PPS是美国菲利普斯于1971年首先实现工业化生产的，***到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国,日本,欧洲。