涡街流量计是速度式流量计，测量的是工作状态下的体积流量。如按体积流量选表，应把客户提供的质量流量换算成工作状态下的体积流量，再对照体积流量参数确定所选仪表的通径。  涡街流量计测量过热蒸汽和饱和蒸汽1、过热蒸汽  蒸汽是比较特殊的介质，一般情况下所说的蒸汽是指过热蒸汽。过热蒸汽是常见的动力能源，常用来带动汽轮机旋转，进而带动发电机或离心式压缩机工作。过热蒸汽是由饱和蒸汽加热升温获得，其中含液滴或液雾，属于实际气体。过热蒸汽的温度与压力参数是两个独立参数，其密度应由这两个参数决定。可由过热蒸汽密度表查得。  涡街流量计测量过热蒸汽在经过长距离输送后，随着工况（如温度、压力等）的变化，特别是在过热度不高的情况下，会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态，转变成为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。饱和蒸汽突然大幅度减压，液体出现绝热膨胀时也会转变成为过热蒸汽，这样就形成汽液两相流介质。2、饱和蒸汽  涡街流量计测量未经过热处理的蒸汽称为饱和蒸汽。它是无色、无味、不能燃烧又无腐蚀性的气体。饱和蒸汽中液滴或液雾的含量反映了蒸汽的质量，一般用干度这一参数来表示。蒸汽的干度是指单位体积饱和蒸汽中干蒸汽所占的百分数。5％），而安装等要求与标准孔板一致，故现广泛应用于石化，电力，钢铁等行业。  饱和蒸汽具有如下特点：①饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应，二者之间只有一个独立变量。②饱和蒸汽容易凝结，在传输过程中如有热量损失，并导致温度与压力的降低。严格来说，饱和蒸汽或多或少都含有液滴或液雾的双相流体，所以，不同状态下不能用同一气体状态方程式来描述。③准确计量饱和蒸汽流量比较困难，因为饱和蒸汽的干度难以保证，一般流量计都不能准确检测双相流体的流量，蒸汽压力波动将引起蒸汽密度的变化，涡街流量计示值产生附加误差。所以在蒸汽计量中，必须设法保持涡街流量计测量点处蒸汽的干度以满足要求，必要时还应采取补偿措施，实现准确的测量。

涡街流量计是一种速度式流量计、体积流量成正比的输出频率和饱和蒸汽状态。蒸汽质量流量的流量需求,所以使用旋涡流量计测量饱和蒸汽流量,必须测量饱和蒸汽密度,计算饱和蒸汽的质量流量。        根据饱和蒸汽的特点,它的密度是蒸汽压力或温度的值函数,因此饱和蒸汽的温度或压力测量,可以根据获得的压力或温度和密度的值,饱和蒸汽的密度。1压力蒸汽流量计。        压力变送器是安排在旋涡流量计下游3 d 5 d距离。涡街流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小，根本无法反映生产状况。代表旋涡流量计出口压力的压力,因此,计算密度的密度的压力涡流流量计出口。

涡街流量计的应用于注意要点

   涡街流量计适用的流体比较广泛，但不适用于测量低雷诺数（ReD2104）流体。低雷诺数时，斯特劳哈尔数随着雷诺数而变，仪表线性度变差，流体粘度高，显著影响甚至阻碍旋涡的产生，同时对于流体的脏污性质有要求。含固体微粒的流体对旋涡发生体的冲刷会产生噪声，对旋涡发生体产生磨损。电气安装应注意传感器与转换器之间采用屏蔽电缆或低噪声电缆连接，其距离不应超过使用说明书的规定。超声波流量计若含有的短纤维缠绕在旋涡发生体上，将改变仪表系数。

  涡街流量计在混相流体中的应用如下：① 可以用于含分散、均匀的微小气泡，但容积含气率应小于7%~10%的气、液两相流，若容积含气率超出2%，应对仪表系数进行修正。② 可以用于含分散、均匀的固体微粒，含量不大于2%的气固、液固两相流。③ 可以用于互不溶解的液液（如油和水）两组分流等。脉动流和旋转流将对涡街流量计产生严重影响。如果脉动频率与涡街频率吻合，电磁流量计将可能引起谐振，破坏正常工作和设备，使涡街信号产生”锁定（1ock-in）”现象，这时信号固定于某一频率。利用一个A+K涡街流量计（多孔孔板）和一个差压变送器能测双向流。”锁定”与脉动幅值、旋涡发生体形状及堵塞比等有关。 涡街流量计的度对于液体大致为士（0.5%~2%）R，对于气体为士（1%~2%）R，重复性一般为0.2%~0.5%。

  由于涡街如果是1则表示脉冲信号输出，总线温度变送器如果是3则表示带485通讯，如果是4则表示电池供电，不带温压补偿，如果是5则表示温压补偿一体，带4-20MA电流输出，如果是6则表示温压补偿一体化，电池供电型。

  涡街流量计在选择它作为计量时，我们一定要认真选型，注意到选型中的细节问题，只有选好型，才会保证流量计的计量正确性

涡街流量计注意要点

1、合理选择安装场所和环境。

避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便

2、上下游必须有足够的直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。

4、管道采取减振动措施。

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。