冷轧16Mn钢板前应注意什么

天津友发源泰钢铁是一家***从事销售20mn钢板、耐磨钢板、35mn钢板、40mn钢板、45mn钢板、50mn、65mn钢板的企业。主要经营舞钢、宝钢、鞍钢、首钢、天钢、攀钢等各大钢厂的板材.并可根据您的需求进行加工、切割各种异型件。

冷轧16Mn钢板也叫大小头冷轧16Mn钢板它主要是用来连接不同尺寸的管子；一般它可以分为同心耐磨冷轧16Mn钢板和偏心耐磨冷轧16Mn钢板两种，当冷轧16Mn钢板立起来后两端口的投影是同心圆时，它就叫同心耐磨冷轧16Mn钢板而偏心耐磨冷轧16Mn钢板的投影是小圆内切于外圆。

冷轧16Mn钢板在粘接前，应用干布将其承口侧和插口外侧擦拭处理，当冷轧16Mn钢板的表面粘有油污时须用丙同擦拭干净，有以下几点要注意：

（1）控制口径：DIN标准（DN10—DN180）、3A/IDF标准（1/2"—5"）、ISO标准（Ф12.8—Ф152.5mm）。

（2）国际工业标准：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等。

（3）产品材料：冷轧16Mn钢板304、308、316L。

（4）质量与用途：大小头内外用抛光设备处理，达到冷轧16Mn钢板表面精密度要求；此种产品适用于乳品、食品、啤酒、饮料、制药、化妆品等工业领域。

（5）对外加工：可以按用户要求来图、来样加工非标准冷轧16Mn钢板。

冷轧16Mn钢板的尺寸不同，所适合的行业也不同。在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损，单一材质的管道很难满足此工况的要求，尤其是弯头等，因考虑到其使用安全性及使用寿命，重点放在提高冷轧16Mn钢板内衬的韧性，抗冲击性及耐磨性上。

公司秉承“质量效益，诚信共赢、创新***”的***价值观，薄利多销的原则，以***，灵活的开拓市场；公司与各大钢厂的长期稳定的合作关系。

铬钼钢是什么

天津友发源泰钢铁公司主要经营鞍钢、承钢、首钢、敬业、普阳、安钢，舞钢,新钢等钢厂，NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM500耐磨板,20Cr钢板、40Cr钢板、65Mn钢板、40mn钢板、27SiMn钢板；20#钢板；45#钢板、42CrMo钢板、Q345B钢板、Q235B钢板等；公司自备大型数控切割机并可根据您的需求进行加工、切割各种板件，也可根据您的要求定轧各种材质规格。

铬钼钢是铬（Cr）、钼（Mo）及铁（Fe）、碳（C）的合金。

铬钼钢，又名中温抗氢钢，是指加入Cr（<10%）， Mo等合金元素以显著提高高温强度极限和蠕变极限的钢种，同时具有良好的抗氢腐蚀和耐高温的性能，因此被广泛地运用于炼油、化工等含氢装置和高温设备中，是压力容器常用的钢种之一  。

1.淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火

2.对回火脆性倾向少

3.高温加工性好，加工后美观

4.熔接性好

5.冲击的吸收性能好，锤子砸上去会有反弹感，无法进行曝力破坏

优点

1.加工性好

2.冲击的吸收性能好

3.焊接容易用途编辑由于其特殊的***性能，

常常被用于制造一些耐高温、耐高压的阀门和压力容器，如铬钼钢安全阀、铬钼钢　闸阀、螺丝刀刀头、自行车等  。

锻造

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

1.变形温度

钢的开始再结晶温度约为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻，在室温下进行锻造的称为冷锻。用于大多数行业的锻件都是热锻，温锻和冷锻主要用于汽车、通用机械等零件的锻造，温锻和冷锻可以有效的节材。

2.锻造类别

上面提到，根据锻造温度，可以分为热锻、温锻和冷锻。

根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。

1）自由锻。指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。 采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。 自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。

2）模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。