耐候钢制造工艺
耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹亚-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹亚处理后,随即进行浇铸,吹亚调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢得到净化,夹杂物含量大为减少。
耐侯钢焊接性
如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前,应该将已形成的表面层清除至接头边缘10mm到20mm的距离。焊接钢材级别S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高时,应该采用特殊的预防措施
该材料***的表现特性:
首先,它具有突出的视觉表现力。锈蚀钢板会随着时间而发生变化。其色彩明度和饱和度比一般的构筑物材料要高,因此在园林绿植背景下容易突显出来。此外,钢板锈蚀产生的粗糙表面使其构筑物更富体积感和质量感。
第二,它有很强的形体塑造能力。如同其他金属材料,锈蚀钢板比较容易塑造成丰富变化的形状,并能保持好的整体性,这一点是木材、石材以及混凝土都很难达到的。
第三,它还具有鲜明的空间界定能力。由于钢板的强度与韧度很大,不如砖石材料因结构导致的厚度限制那么多。因此可以利用很薄的钢板对空间进行非常清晰、准确地分隔,使场地变得简练而明快,又充满了力量。
经销高强板,耐磨板,容器板,船板
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1,高强度造船及采油平台用宽厚钢板:eh36,eh32,dh36,dh32,e40,d40,ah36,ah32;船检有:dnv,abs,bv,lr,gl,ccs,kr,nk,rina等九家船级社;
2,锅炉,压力容器用钢:13mnnimonbr,20mnmoni55, sa299,临氢sa387gr11cl2,sa387gr22cl2,sa285grc,12mnnivr,07mnnimovdr,20g,20r,410b,16mng,16mnr,16mndr,09mnnidr,15grmor,sa516gr70,spv355,15mnvr;
3,钢:603(30crmnmore),gy4(28cr2mo),gy5(26simnmo),675(30crni3mov);
4,模具钢板:p20,p80a,718,s50c,s45c;
5,耐磨钢板:nm360a/b,nm400a/b,nm450,nm500等;
6,合金结构钢板:20mn2,15crmo,40cr,20crmo,35crmo;
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管线用低合金钢
石油、长输,油田集输,X46级以上的管线用钢板和热连轧带钢的总称,简称管线钢。
技术要求 管线钢的生产都按API
SPEC 5L 验收和供货。美国石油学会API技术规范以其***性、通用性和安全性在国际上享有很高声誉,并为多数国家所采用(原有的SPEC 5LS和5LX已合并于1995年4月的API第41版本之中)。
(1)化学成分。API对制管(包括无缝钢管和焊接钢管)用材的熔炼分析化学成分规定如表所示。
该规范包括由A25~X80共12个强度级别的管线用钢,高于X42级,可以添加铌、钒、钛及其他元素,根据制成钢管的规格尺寸确定添加数量。
(2)高强度。要求管线钢具有高的屈服强度,从而获得较好的经济效益。对于X65级以上的贝氏体类型的管线钢,由于制管工艺引起的包辛格效应将有所减弱。
(3)高韧性。夏氏V型缺口冲击试验(SR5)和落锤撕裂试验(SR6),可以作为附加条件评定钢的脆性破坏的倾向。对于使用于%26ldquo;高寒地带的管线,高硫油气的管线和海底管线用钢,又针对管线敷设条件和油气田特性,提出不同的技术要求。经验表明,管线断裂特性中,管内介质减压波速度大于管线脆性断裂扩展速度时为延性破断,相反则表现为脆性破坏。
(4)良好的焊接性。钢材焊接性的设计原则,实际上就是马氏体点(Ms)和马氏体硬度(HVmax )的控制,通常以钢的焊接碳当量(Ceq)和焊接裂纹敏感性系数(Pcm)来评定管线钢的焊接性水平。由于野外敷设管线的恶劣条件以及制管的工艺技术水平,力求焊缝的高质量。
(5)耐腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。管线钢***为普遍的是经受内壁高硫油气的H2S腐蚀和外表面的海水腐蚀。
成分设计 管线钢成分设计的基本方案是低碳、高锰和铝镇静,以及微合金化。
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