弯箍机主轴箱温度过高的原因是什么?

　　弯箍机的轴部，特别是主轴，一般与滚动轴承或滑动轴承组装在一起，高速旋转，有时产生高热地址。主轴箱中的主要热源是主轴轴承，如果不及时消除这种现象，将导致轴承过热并导致弯箍机的相应部分的温度升高并引起热变形。在严重的情况下，主轴和尾架将不相等，这不仅影响弯箍机本身的精度和加工。 准确性，将燃烧轴承甚至主轴，主轴轴承加热的原因及其消除。

　　钢筋弯箍机有哪些特点?

　　弯箍机是我公司自行设计制造的一种钢筋弯箍机，具有以下特点:

　　(1)机床刚性好，抗振性能好，可以进行高速强力切削和重载荷切削。

　　(2)机床操纵手柄集中，安排合理，溜板箱有快速移动机构，进给操纵较直观，操作便，可减轻劳动强度。

　　(3)机床具有高速细进给量，加工精度高，表面粗糙度小。

　　(4)机床溜板刻度盘有照明装尾座有快速夹紧机构.操作方便。

　　(5)机床外形美观，结构紧凑.清除切屑方便。

　　(6)床身导轨、主轴锥孔及尾座套筒锥孔都经表面淬火处理，延长使用寿命。

　　弯箍机油温过高的克服措施有哪些?

　　(1)在调节范围要求不高的液压系统中，尽可能采用几个定量泵组合起来的有效调速系统。

　　(2)在定量泵的调速系统中附加卸荷装置，以便油泵空载卸荷(避免高压排油)。

　　(3)根据实际需要调节系统工作压力。在需有背压的系统中应尽量避免背压过高，只要系统各执行元件运动平稳即可。

　　(4)增大油箱散热面积，增加油液容量，降低油的循环周期，延长油的散热时间。

　　(5)对于精密弯箍机，不宜用床身作油箱，应另制作***油箱，以减小机床的热变形。

　　(6)合理选择油的粘度以减少油液发热。

　　(7)适当加大油管通径，降低油的流速，减少油管弯头，缩短通流油路，以便减少管路损失。

　　(8)仔细调整相对运动件的间隙，油封不宜过紧，以减小相对运动件的摩擦和磨损。

　　(9)远离高温环境，或增加散热冷却装置。