钢筋弯箍机使用中的几个重要事项

　　钢筋弯箍机用于几个重要：如何操作数控钢筋弯箍机,以提高工作效率?数控钢筋弯箍机的出现代替了手工处理方式,提高工作效率,也可以保证产品的质量。如何操作,以便提高其工作的效率?

　　1、使用设备前检查是否性能好,如果工作台和折弯机的水平。

　　2、工作之前,准备好每个主轴工具块,依照本法规定,调整轴形状轴、铁轴等。

　　3、检查主轴停止没有伤害,轮子,等,如问题及时进行处理。

　　4、前处理、机器空转几分钟,弯钢应该一头插在转盘固定间隔。

　　5、在酒吧的另一边需要使用手压,安和机身,以确保可以在块的一侧进行强化。

　　6、钢筋加工,禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。

　　智能钢筋弯箍机与普通的钢筋弯箍机有什么区别?

　　智能弯箍机采用数控控制、普通弯箍机采用手动控制，智能数控钢筋弯箍机比普通钢筋弯箍机多了数控部分，比普通弯箍机更加便捷、多样化、更加***、效率更高。

　　小型智能弯箍机采用数控控制角度，比普通弯箍机调设角度更加便捷、多样化、角度更加***

　　大型智能弯箍机，能够从调直、切断到弯箍成型一步到位，效率极高、自动化程度极高，能够极大的节约用户生产成本，适用于大型钢筋加工厂和用量很大的钢筋加工场合。

　　小型智能数控钢筋弯箍机是数控角度部分，而且设置角度只需要按几个键，输入你需要的角度即可***弯曲任意角度，批量生产规格相当统一。

　　智能数控钢筋弯箍机分为小型智能数控弯箍机和大型智能数控钢筋弯箍机。

　　大型智能数控钢筋弯箍机是从盘钢调直，到切断、弯箍成型一步到位，用户只需要去收捡成品箍筋即可，自动化程度极高，能够极大的节约用户生产成本、提高生产效率，适用于产品要求很大的大型建筑工地、钢筋加工厂。

　　数控弯箍机空运转试验

　　( 1)从低速开始依次运转数控弯箍机主轴的所有转速档进行数控弯箍机主轴空运转试验，各级转速的运转时间

　　不少于5niin，高转速的运转时问不少于30min。在高速下运转时，数控弯箍机主轴的稳定温度如下:

　　滑动轴承不超过600度,温升不超过3000;滚动轴承不超过70度，温升不超过40度;其他机构的轴承温度不超过509度。在整个试验过程中润滑系统应畅通、正常并无泄漏现象。

　　(2)在数控弯箍机主轴空运转试验时，变速手柄变速操纵应灵活、定位准确可靠;摩擦离合器在合上

　　时能传递额定功率而不发生过热现象，处于断开位置时，数控弯箍机主轴能迅速停止运转;制动闸带松紧程度合适，达到数控弯箍机主轴在300r/min转速运转时，制动后数控弯箍机主轴转动不超过2一3r，非制动状态下制动闸带能完全松开。

　　(3)检查进给箱各档变速定位是否可靠，输出的各种进给量与转换手柄标牌指示的数值

　　是否相符;各对齿轮传动副运转是否平稳，应无振动和较大的噪声。

　　(4)检查床鞍与刀架部件，要求床鞍在床身导轨上，中、小滑板在其燕尾导轨上移动平稳，无松紧、快慢感觉，各丝杠旋转灵活可靠。

　　(5)检查溜板箱各操纵手柄操纵灵活，无阻卡现象，互锁准确可靠。纵、横向快速进给运动平稳，快慢转换可靠;丝杠开合螺母控制灵活;安全离合器弹簧调节松紧合适，传力可靠，脱开迅速。

　　(6)检查尾座部件的套筒由套筒孔内端伸出至大长度时无不正常的间隙和阻滞现象，手轮转动灵活，夹紧装置操作灵活可靠。

　　(7)调节带传动装置,4根带松紧一致。

　　(8)电气控制设备准确可靠，电动机转向正确，润滑、冷却系统运行可靠。

　　用听诊法对弯箍机齿轮进行监测

　　普通弯箍机设备中正常运行的齿轮，一般在低速下无明显声响，随着转速增加而发出一定音频的轰鸣声，音色和谐纯正。由听诊法判断，可以听到平稳的“哗哗”声，声响强度较低，没有异噪声。

　　当弯箍机轮齿严重均匀磨损时，弯箍机轮齿的弯曲强度会明显下降。在相同工作情况下，由于齿的弯曲增大，还会导致周节误差增大。钢筋弯箍机在运行中如发现异常现象，要立即停止，不允许带病运转。这种情况下，齿轮的啮合频率及其谐波分量一般保持不变，但幅值都会不同程度地增大，尤其高次谐波幅值增大较多，通过听诊法进行监测是可以发现的;虽然仍然是平稳的“哗哗”声，但是与未磨损时的状况相比，声响强度增大，音色要清亮一些。

　　当齿轮出现疲劳点蚀、齿面、弯箍机轮齿折断等不均匀性缺陷时，齿轮产生的振动就会受到失效弯箍机轮齿变形量发生变化的影响，而导致振幅变化，出现振幅调制现象;而且在产生调幅现象的同时，也会造成扭矩的波动，导致角速度的变化而引起频率调制。这样，由听诊法判断就可以明显听到在“哗哗”声中，带有时域振动波发生周期调制所引起的周期性“嗬罗”声，或者“咯喳”声。正确、合理地润滑钢筋弯箍机能减少摩擦和钢筋弯箍机零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥钢筋弯箍机的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀和受热变形等。

　　用听诊法监测齿轮状态的时候，为了提高监测的可靠程度，可以采用电子听诊录音对比法进行监测。通过与齿轮正常工作状态下产生的声响强度和音色进行对比，以便发现经过长期运转的齿轮有无重、杂、怪、乱的异常声响发生，判断齿轮的工作状态是否正常。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。当然，在有条件时，对重要的齿轮，也可以将电子听诊采集的振动信息输入到示波器等记录显示仪器之中进行对比判断。