数控弯箍机验收程序

　　(1)依据订货合同核对票单、货运单、设备型号、规格和价格，按货运单初步检查包装箱完整情况，件数是否符合。若发现问题应立即向承运单位及生产厂提出质询索赔或拒付货款。

　　(2)开箱检验，以说明书、装箱单、合格证核实所有物品的种类，并认真填写开箱检验单，备作索赔依据。

　　(3数控弯箍机技术检验。对整体装运的设备，需安装的应安装到位，对解体装运的应及时开箱组装，使其及早达到试车状况，按相应的标准验收。

　　数控弯箍机技术检验分外观检验、空运转检验及负荷检验三种。对验收复杂及重点施工机械要事先制定试验方案。试验应遵守走合期规足，不允许进行满负荷及超负荷试验。

　　(4)认真填写机械设备检查验收记录表，并收入设备“单机数控弯箍机技术档案”。

　　钢筋弯箍机维修时应该注意哪些安全事项?

　　钢筋弯箍机的维修工作会涉及各种危险，为了保证维修过程中的人身安全和设备安全，避免故障扩大，以及维修后保证不留隐患。维修工作必须遵守与弯箍机有关的安全防范措施，要注意下列安全事项:

　　(1)在拆开外罩的情况下开动弯箍机时，衣服可能会卷到主轴或其他部件中，在检查操作时应站在离弯箍机远一点的地方，以确保衣物不会被卷到主轴或其他部件中。在检查弯箍机运转时，要***行不装工件的空运转操作。开始就进行实物加工，如果弯箍机误动作，可能会引起工件掉落或刀尖破损飞出，还可能或造成切屑飞溅，伤及人身。因此要站在安全的地方进行检查操作。

　　(2)在采用自动方式加工工件时，要首先采用单程序段运行，进给速度倍率要调低，或采用弯箍机锁定功能，并且应在不装刀具和工件的情况下运行自动循环过程.以确认弯箍机动作是否正确。否则弯箍机动作不正常，可能引起工件和弯箍机本身的损伤或伤及操作者。

　　弯箍机故障维修的原则有哪些?

　　弯箍机是机械、液压、电气一体化的弯箍机，故其故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。弯箍机的故障维修要求维修人员应掌握先外部后内部的原则。即当弯箍机发生故障后，维修人员应先采用望、闻、听、问、摸等方法，由外向内逐一进行检查。例如:弯箍机中，外部的行程开关、按钮开关、液压气动元件以及印制电路板插头座、边缘接插件与外部或相互之间的连接部位、电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部位，因其接触不良造成信号传递失灵，是产生弯箍机故障的重要因素。

　　此外，由于工业环境中，温度、湿度变化较大，油污或粉尘对元件及电路板的污染、机械的振动等，对于信号传送通道的接插件都将产生严重影响。在维修中随意启封、拆卸，不适当的大拆大卸，往往会扩大故障，使弯箍机大伤元气，丧失精度，降低性能。

　　数控弯箍机出现破坏性故障怎么办?

　　数控弯箍机的破坏性故障会对弯箍机或者操作者造成侵害，导致弯箍机损坏或人身伤害，如飞车、超程、短路烧熔丝、部件碰撞等。有些破坏性故障是人为造成的，是由于操作不当引起的，例如弯箍机通电后不回参考点就手动快进，不注意滑台位置，就容易撞车;另外在调试加工程序时，有时程序中的坐标轴数值设置过大，在运行时容易超行程或者刀具与工件相撞。

　　破坏性故障发生后，维修人员在检查弯箍机故障时，不允许简单再现故障，如果能够采取一些防范措施，保证不会再出现破坏性的结果时，可以再现故障，如果不能保证不再发生破坏性的事故，不可再现故障。

　　在诊断这类故障时，要根据现场操作人员的介绍，经过仔细分析、检查来确定故障原因，此这类故障的排除技术难度较大且有一定风险，所以维修人员应该慎重对待这类故障。