起重设备在企业生产中占的比重越来越大。所以起重设备为了满足不同企业的生产环境，出了许多不同功能的起重设备，例如平衡吊、防爆起重机等。根据企业场地、环境、需求的不同，选择不同的起重设备，来更好的为我们的生产提供生产。

其中这些设备里的平衡吊比起其他大型的起重设备，更适用于车间内进行操作。由于平衡吊主要是由立柱和平衡臂组成，所以对于车间场地的要求较小，能完成一些简单繁重的工作。

但是我们在选择平衡吊进行起重操作时，要了解使用的情况，因为它有回转半径，还有一定的吊装高度要求，所以在安装时要考虑我们的物料存放位置，还有物料需要移动到哪里，选择合适的位置进行安装，避免安装完毕后不符合使用时的实际情况。

平衡吊具有安装方便，使用方便的特点，但是我们也要根据自己实际情况进行安装使用。

高度限制器的工作：施工时当电梯轿厢向上行驶时，行驶开关上的小滚轮处于阳，阴拉环的装袋位置。 当电梯机械故障或操作人员误操作时，轿厢已经上升到限高度，即提升高度限制器的高度，由于轿厢梁影响细钢丝绳和凸凹的拉力，同时， 行走开关的小轮子由于受到外力的作用而移动到凸起的凸条上，小轮从口的动力位置移动到颠簸处，使行程开关断开，切断上行电源，提升电机停止运转， 所以挂笼操作。 手动提升挡块凹凸拉杆的高度，将行程开关上的小开关从碰撞复位位置切换到供电位置，即可使机架启动。

平衡吊以其“平衡重力”使得运动平滑，操作省力、简单而特别适应有频繁搬运、装配的岗位工序，可大大减轻劳动强度，提高工作效率。平衡吊具有断气和误操作保护功能。当主供气源断气时，自锁装置工作使平衡吊不会突然坠落。平衡吊使得装配方便快捷，定位，物料在额定行程内处于三维空间悬浮状态，物料上下左右旋转可任意手动完成。Pdj225平衡吊夹具操作简单、方便，所有控制按钮集中在控制手柄上，操作手柄通过夹具和工件物料联成为一体。所以只要移动手柄工件物料即可随动。

"平衡机"新原理，挂在配重上的挂钩上，用手，可以自由地在起吊高度内移动和移动，控制电梯按钮开关，安装在挂钩上，并通过电机和变速器使重量减轻。操作人员一手吊件，一手可自由操作起重机起升、转动和移动，像用手放大一样，轻松自如。手，当然还有一点力感，这是由于理论和实践不完全。例如，工艺，安装误差，变形和应是真实的，等等。

操作平衡提升的方法和过程：

平衡机主要由传动系统、杆系、回转机构和立柱等组成。传动装置是起重控制、普通机械传动和液压传动的悬挂对象。实际的平衡机要复杂得多，因为棒材有重量、变形，加工后的尺寸会有误差，摩擦无处不在，设计制造的山体不足以保证轴的精细。真正要使实际平衡机应用于工程中，做到中性平衡，这些问题应该逐一解决。