碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。其次是资金难题，双金属带锯条生产需大型设备，如电子束焊系统、铣床、磨床、调平校直机等设备单台价格都在360万元以上。合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造硬质合金锯条。高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造超薄硬质合金锯条。

机用锯条成品加工流程 

1、把锯条剪成需要的长度，常用的锯条长度有3050、3152、3505mm、4115、4650等等。

2、选择合理参数用德国进口IDEAL对焊机进行焊接和退火；

3、焊接口修磨，用砂轮将焊接口修磨平整。

4、焊接口喷砂，用微小的石英颗粒高速撞击带锯条表面的过程。

其中，第二、三项是***加工流程，对双金属带锯条的使用寿命有着重要影响

敬请客户在使用双金属带锯条中注意以下方面：

1、正确地“磨合”新锯条，磨合是通过齿部的自然磨损，消除毛刺使带锯条进入正常切割状态。

2、正确选择合适浓度的切削液，并保证冷却系统***，这样可以有效冷却和润滑，从而保证双金属带锯条的正常使用寿命。

锯刃为危险物品，要十分注意：在解开带锯条时会有弹开的危险，在解开锯带、安装及拆卸时请戴上皮革手套，更换双金属带锯条时一定要切断锯床的主电源，请将被锯工件固定牢，不允许用手触碰转动中的带锯条，请认真阅读所使用锯床的说明书，做到正确使用，新锯条安装后进行充分的磨合期切削，请按被锯工件特点，注入足够的切削液处理使用完毕后的锯刃要十分注意，不可任意放置