金属带锯床打齿原因分析维修方法：     

 故障原因1：设备运行前，工作未夹紧固定好，造成锯床切消时工件移动打齿。处理方法：停止锯床工作，重新夹紧固定工件。      

故障原因2：切削金属件时设置进给量过大，锯带超负荷打齿卡齿。解决办法：重新更改设置进给量。    

故障原因3：锯床型号选择错误，锯齿偏大。处理方法：更换小号锯齿，可以有效解决打齿问题。

故障原因4：锯条进给速度不均匀，设备调速阀故障。解决方法：检查机床的调速阀或者设备升降缸是速存在故障，有问题更换或者维修即可。

故障原因5：锯条跳动锯条不平直，锯床有修复过、更换锯条造成锯条有严重折痕。处理方法：需要更换新锯条，或者锯条重新焊接。

在购买金属带锯床后,设备的试机很重要，请严格按照我们的步骤说明来保：

(1)按工件的尺度和原料，挑选习惯的切削速度和锯带进给速度。

(2)接通电源、起动液压。

(3)将工件放在虎钳内，并使锯带工件上表面间坚持80～100mm并调整视点。

(4)将冷却液管嘴插入清屑罩的管口，可调喷嘴对准切削区。

(5)调整送料挡块方位，使其习惯所需的工件长度。

(6)向前送料使工件断面与挡块触摸,夹紧工件。

(7)断定并预置好主要参数。

(8)压下锯架降低键，机床进入切开的循环状况.

(9)切开完成后,将夹紧旋钮置于松开;位，工件被松开，即可进行第2次切开循环

锯床的工作原理：触摸屏输入尺寸，再根据plc发送指令给驱动单元，输送工件，并根据旋转编码器反馈信号，计算长度，抵达尺寸后，锯床逐渐开始锯切，数控系统通电前的检测检测CNC装置内的每一个印刷线路板是不是紧固，每一个插头有没有松动。认真检测CNC装置与外界之间的全部连接电缆是不是按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。交流输入电源的连接是不是满足CNC装置规定的标准。小型立式带锯床导轨它的小型直线导轨，体积小、轻量化，特别合适小型立式带锯床运用。