压榨取油的原理，油料在榨油机榨膛内推进过程中，榨螺螺纹参数逐渐变化，榨膛容积逐渐变小，料胚被推进经过每一节榨螺时受到的阻力越来越大，产生的挤压力也随之增大，从而将油脂从料胚中挤压分离出来。油脂经榨圈的油槽流出，分离后的料胚继续受到压力而发生塑性变形形成油饼从出饼口挤出。棕榈油榨油机厂家

  在压榨过程中，主要发生的是物理变化,如物料变形、油脂分离、摩擦发热、水分蒸发等。但由于温度、水分、微生物等的影响,同时也会产生某些生物化学方面的变化,如蛋白质变性、酶的钝化和破坏、某些物质的结合等。当料胚经过高压区时，在压力作用下，内外表面相互挤紧，致使其液体部分和凝胶部分分别产生两个不同过程，即油脂从榨圈油槽中被挤压出来及料胚变形形成坚硬的油饼。

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工艺过程操作要点  生产浓香花生油的关键在于选用***花生仁、高温压榨和冷却过滤。

 1. 破碎后分两路焙炒  用双对齿辊破碎机将仁破碎成4~6瓣，用溜筛筛去粉末，使粉末度小于5%，然后分成两路去焙炒；

 2.焙炒  80%的仁到阶梯式安装的直接火平底炒锅中进行常规炒籽，使水分达到1%~2.5%，出锅温度120~130度；其余20%的仁到滚筒炒籽机（或用导热油加热的层式炒锅）内烘焙炒到170~180度，要求不得焦糊影响油色；然后二料合并均匀混合连同筛下的粉末一起送去压榨；

 3.压榨  按直接压榨工艺要求进行操作，残油指标8%~9%，饼去浸出；

 4.沉降  毛油在沉降罐内沉降约48小时，使油温降低到室温。分离出固体杂质和部分磷脂；

 5.冷却过滤  将分渣后的浓香油继续慢速搅拌冷却到15到20度，然后用帆布或细布中间夹工业滤纸复合介质，（在压滤机中）进行冷滤即可去除油中以磷脂为主体的胶体物质得到成品浓香花生油（达GB3级油标准）棕榈油榨油机厂家

螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。是由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。通过榨螺、榨樘与物料之间不断的挤压摩擦产生巨大的压力，从而将油挤压出来。

液压榨油机是在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、化。利用液压原理，构建液压传动系统，与液压控制系统，从而驱动液压顶柱在物料上施加高达两百余吨的压力，将物料中的油直接挤压出来。