拉伸膜生产工艺上的问题

　　胶黏剂选择不当：

　　1、拉伸膜胶黏剂本身颜色深;

　　2、胶黏剂的流动性不足，展平性差，不能在拉伸膜上充分铺展。

　　生产工艺上的问题：

　　1、烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使拉伸膜不透明。

　　2、橡胶辊或有缺陷，某一点压不着，形成空挡，不透明。

　　3、拉伸膜厂家环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在两片基膜中间，有许多小点，造成不透明。

　　4、上胶量不足，有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够且均匀。

　　5、无展胶辊或展胶辊不清洁。

非离子型抗静电剂具有低毒、热稳定性好、不易引起塑料老化等特点

非离子型抗静电剂具有低毒、热稳定性好、不易引起塑料老化等特点，使之成为包装材料中主要的内添加型抗静电剂。主要品种有脂肪酸多元醇酯，脂肪酸、醇、胺的加成物。

在包装材料中，抗静电剂性能好坏的判定不仅要考察其抗静电效果，还要关注它对于制品性能的影响。正因如此，抗静电剂开发的技术关键集中在各类表面活性剂的结构设计和配伍性的考察。当前，开发系列化、化的产品是抗静电剂的一个重要发展方向。

拉伸膜与保护膜有什么区别

1、材料相同，工艺不一样：

拉伸膜是采用PE聚乙烯，是一种韧性很好的材料，不容易用普通的塑料粉碎机粉碎，而保护膜的主料是乙烯为母料通过聚合反应制成，根据所用材料及添加塑化剂不同，保鲜膜分为多种类型，可适用于不同的场合。

2、用途不一样：

拉伸膜主要是用在酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹、非食品、药品包装等等各种产品的销售和运输中，而保护膜主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域。

3、环保出发点不一样：

拉伸膜的材料pe可以减少大气环境污染、减少废物的处理量、循环回收、减少整体包装成本等优点，而保护膜则有些厂家使用PVC材料，这种塑化剂常温下即可从保鲜膜渗入到包装的高脂肪含量食物中，对人体系统造成较大危害。