维修保养

1、 过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

3、 易损件要经常检查，及时更换确保质量及量。

4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。

塑料粉碎机刀片在制造及选材上均有多种材质作为参考，而用户如何选择适合自身材料的塑料粉碎机刀片呢？塑料粉碎机厂家根据多年的经验为您推荐。

目前市面中的塑料粉碎机刀片不外乎三种即普通的65Mn高锰材质、9crsi、镶锋，而T10与SK10、SK5作为不常用的刀片在实际中很少使用，而客户在选择相关刀片时首先要看刀片的加工质量，其中包括切口及刀片螺丝孔的加工精度，该参数决定了刀片在更换时的互换性，其次要考虑刀片的实际用途，如加工塑料材质为软塑料还是硬塑料，选择合适的刀片材质是保障粉碎作用顺利进行和提高刀片使用寿命的关键，要看选择的刀片材质在热处理方面的工艺参数是否达到合适的硬度，如处理硬度过高则会导致材质的高脆性对粉碎机使用依旧不会产生较好的效果。

 塑料粉碎机与动力机组要装置牢固。若需要塑料破碎机长期固定运转，应将其固定在水泥基础上;若需要塑料破碎机活动运转，机组应装置在用角铁制成的机座上，并且确保动力机(柴油机或电动机)和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。塑料粉碎机装置完后要查看各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要查看皮带松紧度是否适宜。塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，查看一下齿爪、锤片及转子运转是否灵敏牢靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机光滑是否杰出。不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生，或转速太低影响粉碎机的运转效率。塑料粉碎机起动后应坚持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料运转。