陶瓷金属修补技术，该修补剂使用方便，主要按下述五个步骤：

1、表面处理清除蚀损部位的积附物，用角向或直柄砂轮机打磨待修补部位，原则是“越毛糙越好”，后用或酒精清洗脱脂（不允许再用手、物触摸）。

2、配料：将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上，充分混合均匀成为深色胶料。

3、涂料：将配好的料用胶料均匀涂敷在修补部位表面，刮实赶尽气泡，确保表面与修补剂密实接触，20 - 30 ℃ 固化5小时,再涂刷一层。注意要现用现配。

4、固化在20 一30 ℃ 条件下，5-6 小时可进行机械加工，完全固化需24小时以上。涂层厚温度高则固化时间可缩短。

5、处理可利用辨听敲打声音来检查固化效果。使用过的工具应即时用清洁剂清洗。

1.搪玻璃管道构成件（它包含管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及胀大接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等）及管道支持件（它包含吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支持杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架及管吊、吊耳。圆环、夹子、吊夹、紧固夹板、裙式管座等）有必要具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规则。③通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，保证无走漏后开端正常作业。

2.管道构成件及管道支持件的原料、标准、类型、质量应契合规划文件的规则，并应按国家现行标准进行外观查看，不合格者不得运用。

3.合金钢管道构成件应选用光谱分析或别的办法对原料进行复查，并做好符号；

搪玻璃管道的阀门查验

1.下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力实验和密封实验，不合格者，不得运用。

⑴输送流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；

⑵输送规划压力大于1Mpa或规划压力小于等于1Mpa且规划温度小于—29。C或大于186。C非可燃流体，没有毒流体管道的阀门；

2.输送规划压力小于等于1Mpa且规划温度为—29～186。C的非可燃流体，没有毒流体管道的阀门，应从每批中检查10%，且不得少于1个，进行壳体压力实验和密封实验。当不合格时，应加倍检查，仍不合格时，该批阀门不得运用。