PES材质的奶瓶可承受170度的高温，具有水解稳定性，可耐消毒是100~200次，PES材质耐摔，更加放心宝宝使用。不过PES材质的生物适应性不行。

PPSU材质的奶瓶比PES更能承受高温，PPSU承受高温高达180度，同样具有水解稳定性，可耐消毒次数比PES更高（2000次以上）。PPSU材质在耐有机物性能和生物适应性方面都PES好，而且PPSU比PES更抗摔。

机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。

化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。

工程塑料：制造汽车零部件、防腐涂层、电器绝缘材料等。

环保领域：PPS纤维滤料，应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件，是一种有效耐高温滤料。

餐具领域：用于制作筷子，勺子，碗盘等餐具。

PP在高温加工的过程中虽不存在水解问题，但过高的温度或过长的受热时间都会引起分子链断裂而使分子量明显降低，性能变坏。

由于PP的结晶性，成型收缩率比较大。对注射成型制品，在箱孔、加强筋附近及壁厚较大的部位，容易产生缩孔、凹痕等。

成型过程中模内冷却不充分引起的结晶不足，易造成后结晶，从而导致后收缩变形。

POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时，可在90～100℃以下干燥2～4小时。POM的熔体粘度对剪切速率较为敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单单提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40～80MPa；一般制品在100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为120～140MPa。