一般性能：PPS为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS吸水率很小，一般只有0.03%左右.PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVA的氧指数为47%.PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%、PC为25%)。热学性能：PPS又有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐性与PI相当，仅次于F4塑料，这是在热固性塑料中也不多见。

1、POM是典型的热敏性塑料，240℃下会严重分解。在210℃的温度下，停留时间不能超过20分钟；即使在190℃下，停留时间也不能超过1小时。因此注塑过程中，在保证物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。

2、POM的熔点很明显，均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高一些，但是不能超过210℃。

料管温度太低时，融胶温度低，勉强以高速成形时，残余剪切应力大，又没有足够的时间将残余应力释放，容易翘曲。提高料温，翘曲减少。料温的设定可以参考材料厂商的建议。料管分后、中、前、喷嘴四区，从后往前的料温设定应逐步提高，每往前一区，6C。若有必要，有时，将喷嘴区或前区的料温设定的和中区的一样。CAE（如C-MOLD）模拟可以验证不同料温的适切性。