电子方面：电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。

汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。

机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。

1、吸湿性小(<0.01%)，成型前可不干燥;必要时，可在70～80℃的温度下干燥1～2h。

2、 熔点：HDPE，约为130～137℃;LDPE，约108℃～115℃;分解温度在300℃以上。LDPE的料筒温度可控制在140～180℃之间，而HDPE则控制在180～220℃之间。

3、熔体流动性好，粘度低，粘度的剪切敏感性强(尤其是LDPE)，加工过程中可采用较低的注射压力，一般在60～80MPa之间。

1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg为149～150℃;Tf为215～225℃;成型温度为250～310℃。

2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。

但PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。高温下水分会对PC造成较大的不利影响。在成型前，PC树脂必须进行充分干燥(并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿)。干燥效果的快速检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。