要达到性能化，单靠ABS树脂自身的性能难以达到的，只有通过ABS的合金化，尤其是ABS树脂与聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二chun酯（PBT）、聚氨酯（PU）等工程塑料的合金化才能达到，因而，ABS树脂的合金化是ABS树脂一个重要的发展方向。ABS树脂与其它树脂组成合金后，其综合性能大幅度提高，不仅满足了终端产品的性能化要求，提高了产品的竞争力，而且拓宽了产品的应用领域。

尽管该方法旨在将凸柱附近的收缩小化，加工PPE/PS材料时，相连的筋肋结构处的收缩也得到了惊人的改善。可能是凸柱压缩时有效地将材料填充进筋肋结构，从而减少了收缩。

不管结果如何，人们也不应就此低估气体辅助成型方法和化学发泡剂方法。对于气体辅助成型，模具没有得到优化，有望在较大尺寸部件中起到很好的效果，因为它能覆盖的区域比加载弹簧凸柱覆盖的范围更大。而且，如前所述，这些试验中发泡剂的配方也没有得到优化。

家用电器：由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。ABS塑料的主体是丙希腈、丁二烯和苯乙希的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙希使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙希腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。


传统的ABS塑胶原料已经具有了比较好的物理性能和化学性能。比如说，传统艾电视材料具有良好的透光性，适用于制作有机玻璃，其硬度和可操作性也比较高，在工业方面使用比较广泛。但是它的环境适应性很差，一般在零下35度到零上130度之外的情况就会发生形变。并且如果是在太阳光直接照射的情况下，很容易受到紫外线的影响而产生颜色的变化，或者是物理性质的变化。所以传统ABS材料一般只适合于用于室内。