当然，成型温度的选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。其次是对原材料充分干燥，减少微量水分对热熔体催化裂解的可能。另外，若螺杆转速太快、背压太高、注射速率太快，以及喷嘴孔径、流道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热，造成PC出现熔体破损象，而且易使模腔内气体不能及时排出，造成制品局部灼伤而变黑。

PC塑料作为五大合成树脂之一，在使用的范围上非常广泛，譬如在机械领域、汽车及电子电器领域都会时常看到它的身影。毕竟这种合成树脂在抗冲击性以及耐热耐低温等等方面的性能非常好，所以在使用范围上相当广泛。

要想弄清楚PC塑料的使用范围有哪些，此时我们可以区别对其各个字母的意思进行了解。那么其中的a代表了丙希晴、b代表了丁二烯，s则代表了苯乙希。那么我们它作为一种聚合物树脂材料，能够兼顾了韧性和硬度的优良力学性能。

物化性能：PC塑料的特点如下：

①属无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃；相对平均分子质量为2～4万。

②热稳定性较好，并随相对分子质量的增大而提高。

③流变特性接近牛顿液体，表观粘度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，随相对平均分子质量的增大而增大。无明显的熔点，熔体粘度较高。PC分子链中有苯环，所以，分子链的刚性大。

④PC的抗蠕变性好，尺寸稳定性好；但内应力不易消除。

⑤PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02％以下。

⑥制品易开裂。

先把石油和天然中合适的大分子成分提出来，先裂解成单体，接然后再聚合成高分子就成了塑料。这个要看是制作塑料的是什么塑料，比如是聚丙希（PP）就是用丙希单体聚合而成的，而丙希单体则是由石油中提炼来的，应该说几乎所有的单体都是从石油中提炼来的。从石油里面提炼出来的，其它的是聚乙烯，乙烯，加聚后可形成聚乙烯。根据需要在不同条件下形成不同的塑料。