我们称构成塑料的单体,合成高分子就是由这种化合物(单体)以化学键相互连接而成.只由一种单体聚合而成的高分子叫做均聚物;由两种或两种以上单体聚合而成的高分子叫做共聚体(共聚物).

聚甲醛树脂是由氧甲撑-(CH2O)n-之间相互连接而成的聚合物.由于夺钢又补加了第二单体成分(共聚成分),所以称做共聚甲醛.

聚甲醛树脂是以甲醛等物质为原料聚合而成,但其均聚物和共聚物有何不同呢？

聚甲醛树脂结晶度高、坚韧性好、滑动性和耐药性优良的特点,但是,在非常高的温度和有酸性成分存在等环境下会发生分解和劣化.而且,这种分解反应一旦开始,就会连接不断地分解下去.(由于象拉开拉链一样,有时称作链式反应.)

聚甲醛在应用过程中，通常有性能和成本上的双重优势，使得材料选择的天平偏向聚甲醛POM。下面随着小编一起盘点下聚甲醛能够替代的一些产品。

聚甲醛在某些PBT的典型应用场合的表现优于PBT(基于更好的耐热及耐药性)，而其电气性能已经足够，此时成本优势凸显。

在轿车应用中，成本差别达到20%。所以在汽车制造领域PBT与增强聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛的竞争中，聚甲醛蚕食其市场的情况屡有发生。

如果突然发生模垢，可能是由于成型条件的变更，或者因为更换不同批的成型原料。下列建议有助于改善模垢。

首先，测量熔胶温度和目视检查熔胶是否有分解现象（如烧焦颗粒）。同时检查成型原料是否有外来物质污染，是否使用相同的清除原料。检查模具的排气状况。

再次，检查运作的机器：使用染料着色的成型原料（黑色除外），约20分钟后关闭注塑机，拆除喷嘴、连接座，若可能同螺杆一起拆除，检查原料是否有烧焦的颗粒，进行原料颜色比较，迅速找出模垢来源。

并不是所有的TPE都能与塑料ABS,PP等优良的包胶粘合.要在两种塑料之间发生粘合作用，对TPE软胶料的配方很有讲究。通过高温下的挤出机将抗静电的POM板与POM塑料颗粒一起挤出，然后通过相应的模口挤出，以获得不同厚度的板。并且，不同的硬塑品种，所需的TPE软胶的配方及物性通常是有所差异的.TPE与硬塑料二次注塑粘合的机理，就是通过调整TPE配方，使得TPE与硬塑料具有相接近的极性或良好的相容性,为注塑粘合提供材料性能上的支持.

按照高分子化学的观点，两种高分子材料的溶解度参数SP数值相差小于0.5，两种材料具有良好的相容性.在适当的条件下，相容性好的两种热塑性材料可以实现良好的表面粘合.因此，相容性可以说是TPE与硬塑料是否能良好粘合的内在因素（内因）.