电学性能：PPS的电性能十分突出，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角成切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占30%左右。环保领域：PPS纤维滤料，应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件，是一种有效耐高温滤料。

环境性能：PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于F4。PPS对大多酸。酯、铜、酚、及脂肪经、芳香经、氯代经等稳定，不耐氯代v联本及氧化性酸、氧化剂、浓流酸、浓肖酸、王水、过yang化氢及次氯酸纳等。PPS耐辐射性好。

1、POM是典型的热敏性塑料，240℃下会严重分解。在210℃的温度下，停留时间不能超过20分钟；即使在190℃下，停留时间也不能超过1小时。因此注塑过程中，在保证物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。

2、POM的熔点很明显，均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。如果冷却不均匀则容易造成结晶差异和不均匀的收缩，同时不均匀的密度变化(体积变化)和不均匀的温度变化还会诱发热残余应力。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高一些，但是不能超过210℃。

POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时，可在90～100℃以下干燥2～4小时。POM的熔体粘度对剪切速率较为敏感。PP本身不耐刮擦，而无卤阻燃系列产品相对于同类的传统xiu锑阻燃及滑石粉、碳酸钙等填充体系耐刮擦性相对较弱。因此，要提高熔体流动性，不能单单提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40～80MPa；一般制品在100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为120～140MPa。

注塑的压力或者温度的影响：注塑的压力过大或者温度过高，会导致无卤阻燃PP系列产品中阻燃剂轻微分解，造成阻燃效率降低，应适当降低注塑压力或者注塑温度。

脱模剂的影响：由于脱模剂大部分是硅系列的小分子物质，其对无卤阻燃PP系列产品的阻燃效率有一定的不良影响，所以注塑时应适当的减少脱模剂的量或者不使用脱模剂；