料管温度太低时，融胶温度低，勉强以高速成形时，残余剪切应力大，又没有足够的时间将残余应力释放，容易翘曲。提高料温，翘曲减少。料温的设定可以参考材料厂商的建议。料管分后、中、前、喷嘴四区，从后往前的料温设定应逐步提高，每往区，6C。若有必要，有时，将喷嘴区或前区的料温设定的和中区的一样。其次燃烧时会释放卤化氢气体，卤化氢溶于水，在空气中与水汽结合会形成酸雨对建筑、农作物、人体健康等造成不同程度的损害。CAE（如C-MOLD）模拟可以验证不同料温的适切性。

在没有测试仪器、分析化验室的情况下，有经验的人，可以通过密度大小、燃烧现象以及外观颜色、制品性能的不同来加以区分。曾见过一位和塑料打了一辈子交道的经理，当他拿到一些塑料粒子之后，只要放到口里“嚼一嚼”，就能说出是什么样的塑料。这是真的吗？同时，由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法齐全，使其比较有希望实现通用塑料的工程化。

首先我们可以通过手感可初步鉴别出塑料制品所属的大类：热塑性塑料、热固性塑料或弹性体塑料。

就拿导电防静电PE塑料和导电防静电PP塑料来说，聚乙烯PE塑料手感柔软，白色透明，但透明度一般。

PPS塑料注塑工艺：（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；但无卤阻燃PP产品中的阻燃剂聚磷酸铵具有一定的吸潮性，另外聚磷酸铵本身具有一定的聚合度，其相对PP分子链仍属于低聚物范畴。注塑压力，50-130MPA.（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min，GFPPS为380℃左右20min；模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min.