五金加工行业在我国的门槛相对是比较低的，这样使得大量中小企业转向五金加工行业。因此竞争也随之越来越大。

　　三、企业技术竞争力弱，转型难。

　　国内很多的中小五金加工企业主要的业务就是为大企业做加工，而自身不具备自己的技术，无技术何来创新？无创新怎样升级？

　　总之，中小五金加工厂企业发展环境需要稳定，只有稳定的环境下，这些五金冲压件厂等五金加工厂企业才能够健康的存活，才能促进中国经济增长。

五金冲压件材料的质量直接影响到冲压工艺设计

　　五金冲压件材料的质量直接影响到冲压工艺设计和五金冲压件的质量、使用寿命与成本。

　　对五金冲压件材料的基本要求.从使用的角度出发，不同的产品对材料的力学性能、物理性能等方面有不同的要求。

　　例如，机械和仪器零件应具有一定的强度、刚度和冲击韧性；化学和仪器零件应具有耐腐蚀性等。

　　因此，除了提高五金冲压件的工艺性、改善冲压变形条件、降低对材质的要求外，还要努力提高冲压件材料的质量，使其适应冲压工艺的要求，以便生产出优良的冲压件。

　　减少五金加工中齿轮噪音的方法

　　1、控制原材料的质量：高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，用量大的材料40Cr和45钢制造齿轮。无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。

　　2、文明生产：齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。五金冲压提醒有的工厂在齿轮箱装配前，去除毛刺及磕碰伤，是一种被动的做法。（1）齿轮轴类零件，滚齿后齿部立即套上的塑料保护套后转入下道工序，并带着的塑料保护套入库和发货。（2）进行珩齿工艺，降低齿面粗糙度，去除毛刺，并防止磕碰伤，能有效地降低齿轮传动噪声。

　　压铸模具成型的步骤复杂,具体做好压铸模具的结构单元也是个巨大的工程,如何做好呢?

　　成形部分——构成型腔的部分包括:固定的和活动的镶块与型芯

　　模架——各种模板、座架等构架零件。作用是将模具各部分按一定的规律和位置加以组合和固定,并使模具能够安装到压铸机上。

　　导向零件——准确的引导动模和定模合拢或分离。

　　顶出机构——将铸件从模具上脱出的机构,包括顶出和复位零件,还包括这个机构自身的导向和定位零件。（导读：模具材料性能所具备的性能优势）

　　浇注系统——与成形部分及压室连接,引导金属液按一定的方向进入铸型的型腔部分,直接影响金属液进入成形部分的速度和压力。由直浇道、横浇道和内浇口等组成。

　　排溢系统——是排除压室、浇道和型腔中的气体的通道,包括排气槽和溢流槽。

　　其他——紧固用的螺栓、销钉以及定位用的定位件等。

　　由于铸件形状和结构上的需要,常设抽芯机构。

　　为保持模具温度场的分布符合工艺的需要,模具内还设有冷却装置或冷却-加热装置。