石料生产线基本流程介绍：大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。直线脱水筛比传统脱水筛设备可提高40%左右，运行稳定，且砂石成品粒型多呈立方体，粒形优美，泥、水、杂质含量比较的少，级配合理，无需多余处理可直接用于当下的基建用砂行业中。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。大型砂石生产线厂家

石料生产线有什么特点：

1、该石料生产线的自动化程度高，且破碎。

2、产出的石子粒度均匀、粒形好，可以胜任公路、桥梁、铁路等基建工程项目对石料品质的需求。

3、设备维护保养简便，易损件采用目前高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，具有***、设计合理、操作方便、工作等特点。

4、应用范围广，成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。

砂石生产线又分为石料生产线和制砂生产线，它们在整个工程中起着至关重要的作用。由于砂石生产线配置的设备不尽相同，所以一旦发生故障，我们需要做的步就是把电源切掉，停止机器的运行，然后逐个进行排除原因找到相对应的解决方式。一个好的生产线可以节约成本，提高厂家的生产率，增大收益。由于很多高层建筑和其他的工程领域都不能够使用天然砂，所以，砂石生产线制砂设备发挥着***的作用。如今，现状是已经竭尽了，同时为了保护环境，砂石生产线也发挥了很重要的作用。生产中的沙子和砾石，砂区所选择的路线有一个对设备和生产全系列的直接影响。因此，要选择一个良好的集砂生产线，沙区是关键。大型砂石生产线厂家

不同地形条件下的总图布置规律地形，对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。一般这种砂石生产线都是需要相应的设备，这就是制砂机，也可以叫冲击式碎石机，是破碎设备（包括鄂式碎石机，反击式碎石机，锤式碎石机，圆锥式碎石机等等）的一种。实际上，对于骨料生产线的布置，“地形起伏较大”的更适合。究其原因，是由于骨料生产流程的特殊性：车间之间均由皮带连接，车间出料，车间入料，地下(地面)出，高空入。合理的台段高差，能够缩短运输距离，但存在返料的两个车间，车间标高尽量一致。如何结合地形布置出 合理的总图，对设计者是一个考验。鉴于骨料生产线占地面积不大，但内部连接的复杂性，结合实际设计，探索总结出了以下几点。 　

(1)一破位置的总图布置，根据生产规模不同，一破入料料斗和出料皮带标高差也相同，台时产量500t的标高差在12m左右，台时产量 1000t的标高差在14m左右。根据现行定额，人工砂石料加工分为三种情况，即单独生产碎石、单独生产人工砂、同时生产碎石和人工砂。地沟施工的成本较高，为了避免出现地沟或大的地沟，通常会选择一处能有台段差的位置放置一破，并且保证有足够大的卸料平台，一般50m*50m，运矿车型的不同大小也有差异。

(2)破碎和各级筛分之间，由于局部车间之间存在返料，车间布置在一个台段比较合适，根据输送角度及车间内部竖向标高，计算经济合理的车间之间的输送长度。