西安快速淬火炉型号，包含炉顶搅拌风扇，辐射管，密封前室，过渡室，加热室和等温淬火槽组成，炉子设计为用于中性淬火，等温淬火，渗碳，正火，退火和其它热处理工艺用于热处理过程中并需要在加热，保温，淬火过程在控制气氛下的***热处理设备。西安快速淬火炉型号设计有效可装载毛重5000kgs，包括工装在内。正常操作温度设计在787C-930C，西安快速淬火炉型号操作温度为950C。

西安快速淬火炉型号系统以下拉式菜单组织人机界面。下拉式菜单明确标志着用户所处的操作窗口，使用户清楚当前操作的性质，窗口下面的提示行明确提示着在该窗口下允许的操作及操作方法，使本系统极易使用。 错误信息和比较复杂的汉字输入，都通过弹出式窗口给出，这使得系统非常便于操作。西安快速淬火炉型号的工艺库的设计与零件生产紧密结合，工艺中包含零件处理前、处理时和处理后的各项记录信息，便于监控和查阅。西安快速淬火炉型号在零件处理过程中，提供在线修改工艺的功能，并可在自动控制过程中加入人为控制因素，使得对零件处理结果的控制更加灵活。 用于模拟计算的参数可调，保证了对层深要求的各种零件计算结果的准确性。白件入炉后，监控模块就对其监视跟踪，直至出炉。西安快速淬火炉型号零件处理结果记录中包括零件的入炉时间、出炉时间、处理过程曲线和处理结果，并可随时查阅和打印，便于质量跟踪。系统可控制“油淬无中冷”、“油淬带中泠”和“气淬”三种工艺过程，并可实现碳共渗。

炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。

炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。西安淬火炉炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。

1、 室内使用。

2、 环境温度在–5℃—40℃范围内。

3、 使用地区月平均相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。

4、 周围没有导电尘埃、有害气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

5、 无明显震动和颠簸。