覆膜有油性、水性及热压预涂(干性)三种，油性、热压预涂(干性)覆膜的生产工艺有污染，已属于逐步被淘汰的生产工艺，而水性覆膜既经济又实惠已是国内覆膜流行的生产方式。

　　水性覆膜的工艺流程为：给纸部给纸——输纸台输纸——薄膜涂黏合剂——印刷品覆膜——收卷——悬挂干燥——分切——平放定型。用于水性覆膜的塑料薄膜，基本与传统的油性覆膜相同，主要为聚***薄膜，也可用聚***薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。水性覆膜工艺对薄膜的电晕处理要求程度较低，覆膜后存放时间长。水性覆膜使用水性环保胶水，不需要经过加热干燥，直接收卷，速度达到70～80米／分钟,是其它覆膜方式生产的2～3倍。以下将简单介绍覆膜过程中遇到的常见问题及解决方法：

一、纸塑脱离

　　纸塑脱离现象容易在印刷面积比较大及大实地产品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透，因而粘接不牢。其解决方法有：

　　1、检查胶水的生产日期及保质期，看胶水是否变质。

　　2、薄膜是否在保质期内，表面电晕值是多少。

　　3、参照胶水的技术指标，在实际生产中是否按照规程正确操作。

　　4、更换粘度值大的其它品牌胶水。

　　5、提高覆膜及产品干燥时的环境湿度。

　　二、变形

　　变形现象的产生有以下几种原因：

　　1、上胶量太大，纸张吸收水分而产生变形，所以在保证产品质量的前提下，应尽量减少上胶量。

　　2、薄膜拉伸变形严重，此时应适当调整薄膜的松紧张力，在保证薄膜平整地与纸贴合的情况下，张力越小越好。

　　3、收卷张力太大，此时可根据情况，在保证将产品传送收卷到辊上时，紧力越小越好。

　　4、产品所处外界环境的温度、湿度差别较大。

　　三、覆膜产品质量的检验方法

　　1、揉搓检验法：取适当面积的覆膜样张，用双手像洗衣服那样前后来回揉搓，若塑料薄膜与印刷品间无脱开或起泡现象，说明产品质量可靠。

　　2、撕揭检验法：把覆膜样张上的塑料薄膜层，用手揭开并撕下，看印刷墨层能否完全附着在薄膜上，或将纸基撕烂，如有则说明覆合正常。

　　3、加压检验法：把覆膜样张拿到模切压痕机或凸版印刷机上，用模切刀或凸版加压后，检查加压处有无发白现象，无发白现象则表明覆膜质量好。

　　4、加温检验法：把覆膜样张放进烘道内，经65摄氏度左右温度的烘烤，不脱膜、不起泡、不起皱说明覆膜正常。

　　5、浸水检验法：把覆膜样张放进常温水里浸泡约1个小时后，膜层与印刷纸张不分离，说明膜层贴合较牢固。