高铬合金锤头的主要特点是在工作部位嵌入了耐磨合金，从而大大提高了锤头的耐磨性。 合金与锤头通过镶铸而成“高耐磨高铬合金锤头”，进行变质处理，处理大大细化晶粒，消除铸造缺陷。 高铬合金锤头基体采用高盟钢制造。 经过科学合理的热处理，得到单一的奥氏体组织。 耐磨锤头在受到剧烈冲击和摩擦时，显着的加工硬化有利于耐磨性的提高，而中间部分仍保持较低的硬度和良好的韧性。 从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。

高铬合金锤头的制造工艺很重要： 高铬合金锤片的生产工艺是否有效， 是否严重危害粉碎机的工作效率和生产能力， 因此严格控制高铬合金锤的生产过程，可以使高铬合金锤的质量更加稳定。高铬合金锤头大多采用高铬耐磨生铁，高铬铸铁循环性好，收缩性好，可延长高铬合金锤头的使用寿命。高铬合金锤子的使用时间怎样才能更长？ 高铬合金锤头的生产加工工艺也是决定其使用寿命的首要条件。 

耐磨锤头

(1) 所有的高铬铸铁打击面金属型铸造，必须经过淬火及回火处理方能使用，金相组织应该为共晶碳化物+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体。

(2) 高锰钢铸件必须进行水韧处理，水韧处理的温度不低于1040℃,金相组织应为奥氏体+碳化物(微量)。

(3) 超高锰钢必须经过正火预处理再高温淬火处理方能使用，金相组织应奥氏体+碳化物(微量)。

(4) 锤柄应经过调质处理，至少必须经过正火处理才能使用。

(5) 锻打锤头的破碎机锤头部分必须经过淬火处理才能使用。

我们在选择锤头的时候，需要知道其锤头是怎么铸造而成的。那么高铬铸铁复合锤头是怎么铸造的呢？选择高铬铸铁复合锤头的关键在哪里？高铬铸铁复合锤头优点是具有高硬度抗磨，同时锤身具有高韧性，不易断，可谓是兼具高硬度和良好的抗冲击韧性，这是提高锤头耐磨性能的关键。高铬铸铁复合锤头可根据实际工况调配合金，做到软硬相间，锤头柄部为45#碳钢，具有良好的冲击韧性，在工作过程中，锤头一般不会断裂，给生产提供了安全保障；锤头工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了锤头的使用寿命，降低了生产成本。