宝珠砂作为造型材料的优势是什么?

宝珠砂又称陶粒砂。宝珠砂是以铝土矿为原料，经电熔、造粒、筛分等多步生产而成的耐火颗粒。具有耐高温、无尘、球形、透气性好等特点。那么，宝珠沙作为造型材料的优势是什么呢？

　宝珠砂作为造型材料的优点：

　　1、宝珠砂热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用宝珠砂配制型砂、芯砂，铸件不会产生膨胀缺陷。

　　2、宝珠砂为球形，流动性好，易舂实，且透气性好，特别适用于消失模铸造填充用砂。

　　3、宝珠砂表面光滑，结构致密，使得粘结剂能均匀覆盖。同时，宝珠砂为球形颗粒，表面积小，可使树脂、水玻璃粘结剂加入量减少50%，大大降低企业成本。

宝珠砂是以好的高铝质明矾为原料,可广泛应用于不同规格尺寸的铸。宝珠砂是以好的高铝质明矾为原料，通过电熔、喷砂、筛分、除杂等技术制成的可再生环保铸造用砂。颗粒形状为球形，流动性和填充性优异，可广泛应用于不同规格尺寸的铸钢、铸铁和合金铸件。适应各种造型方法的胶粘剂，可满足各种用户的不同需求。此外，珠宝砂具有良好的再生性能，可多次重复使用(平均5~6次)。

宝珠砂是***设备应用于铸造行业的重大进步。宝珠砂是***设备应用于铸造行业的重大进步。能够认识到设备的性能，找到其特殊性的关键，采取有针对性的技术措施来减弱和消除不利影响，完全掌握和利用这些设备也是一个很大的进步。为了进一步提高感应炉熔炼的经济效益，有必要充分利用其优势，改变生产方法，改进技术措施，减少感应炉熔炼的铸铁部件的缺陷，以及还有很多工作要做，还有很长的路要走。

宝珠砂铸件气孔型芯排气不畅。宝珠砂铸件气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不。改善排气系统,提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜磨砂工艺。穿芯砂芯局部强度低或疏松;结壳厚度薄。改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂;调整射砂压力;改善排气系统。型(芯)变形、断裂模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统。