全自动湿巾折叠包装机的维护保养操作过程

目的:

为保障湿巾生产设备安全性、完好性使用，及时发现问题，及时维护，定本操作规程。

1.适用范围:

适用于本公司湿巾车间生产设备的检查。

2..责职:

3.设备部为本规程归口管理部门;

4. 设备部负责维护和保养工作的监督、检查，并负责应急维修工作:

5. 生产车间负责本规程设备日常点检保养工作的监督、检查和落实工作;

6. 班组员工负责本规程的生产操作。

7.定义:(略)

8.安全(卫生)事项。

9.人员着装正确，头发不允许外漏:

10.手部清洁，不准戴任何首饰、留长指甲，不准涂抹口红、化妆、涂指甲油:

11.勤洗头、洗澡、换衣(衣服每周更洗一次)，保持个人卫生;

12.操作工必须具有安全生产意识，认真遵守操作规程，谨慎操作;

13. 机器台面干净整洁，保养定时按规定执行:I

14.出入制水间人员，必须洗手消毒:

15.遇到设备故障(或报警)时，根据故障显示的内容进行相关的操作，如有疑问必须向维修人员及时反映。机器有故障，应及时报修，设备经维修人员确认正常后，方可投入运行;

16. 车间无人上班，停用反渗透纯制水系统，下班人员必须关闭设备电源和车间所有电源，检查并关闭进水/气源阀门。

17.机器日常维护保养

18. 认真谨慎，遵守操作规程操作机器，发现机器有故障马上停机排除，机器不带“病”工作;

19.每月定期检查各处同步带的松紧度，松时进行调整，磨损严重及时更换，每月一次对机体内同步轮，齿轮等要求清除污物，齿轮均匀加涂钙基润滑油，做好防锈处理:

20. 背封轮加热处轴承，每两个月注油一次，横封滑块处轴承，每三个月注油一次，加油量以占轴承室内 80%空间即可，不宜注满。其它部位(有加油嘴)要求每三个月加一次钙基脂油;

21. 电气方面的检修必须有电工师傅进行，对加热管，热电偶等检查，电器配件螺丝检查，电器箱内部做清洁处理，提前排除故障

    全自动湿巾折叠包装机

      涉及到一种湿巾或是纸巾全自动包装机.关键处理目前湿巾或是纸巾全全自动包装机生产流水线对湿巾或是纸巾表层不具备印字作用,及其传统式纸巾折叠机在没有拆换零件的标准下只有印一个规格型号的难题.单一不对称性差的难题.包含上料机构,进给机构及其裁切机构

     上述进给机构坐落于上料机构和裁切机构中间,上述上料机构和进给机构中间配有印刷机构,上述印刷机构包含支撑架,打印机墨盒,传墨胶棍,网纹辊,印字辊及其固定不动轮,上述打印机墨盒设于托架上,上述传墨胶棍与打印机墨盒相互配合,上述网纹辊坐落于橡胶辊与印字辊中间,上述印字辊与固定不动轮相互配合.因为该湿巾或是纸巾全自动包装机选用印刷机构和进给机构,可对湿巾或是纸巾外边开展印刷,外观设计美观大方,进给不对称性好,不容易发生绷紧或是松驰情况.

湿巾全自动生产线的堆叠机构

涉及湿巾全自动技术领域,特别是一种湿巾全自动生产线的堆叠机构,包括侧板,所述侧板外表面的一侧面固定连接有竖板,所述侧板外表面的顶端固定连接有顶板,所述侧板远离竖板外表面的一侧固定连接有第二竖板,所述第二竖板与竖板在侧板的同一侧.本实用新型的优点在于:通过弧板与顶板组成湿巾进口,而挡板在关闭的情况下呈倾斜状态,湿巾进口从外到内逐渐变小,进而调整湿巾进入进口的角度,实现了调整湿巾进入角度的效果,依靠湿巾的重力实现堆叠,同时侧板和第二侧板可以避免湿巾进入位置发生偏斜,达到一定量时,气压缸带动挡板进行转动,进而使堆叠的湿巾掉落,进入包装传动带.

湿巾折叠机

湿巾折叠机,包括用于供应片材的供料装置,用于对供料装置所供应的片材进行折叠的折叠装置,用于对折叠后的片材进行纵向分切的纵切装置及用于对纵向分切后的片材进行横向分切的横切装置,所述供料装置包括用于支撑片材卷料的支撑座,装设于支撑座并用于驱动片材卷料中的片材移动的移动驱动机构及设置于支撑座的出料端并用于向片材提供张力的张力调节器.本实用新型实现了片材的折叠,纵切和横切的一体化,自动化程度高,提高了折纸生产的效率,降低了劳动强度和成本,且通过张力调节器对片材的张力进行调节,提高了生产设定宽度和长度的折纸的质量.