全自动湿巾折叠包装机的维护保养操作过程

目的:

为保障湿巾生产设备安全性、完好性使用，及时发现问题，及时维护，定本操作规程。

1.适用范围:

适用于本公司湿巾车间生产设备的检查。

2..责职:

3.设备部为本规程归口管理部门;

4. 设备部负责维护和保养工作的监督、检查，并负责应急维修工作:

5. 生产车间负责本规程设备日常点检保养工作的监督、检查和落实工作;

6. 班组员工负责本规程的生产操作。

7.定义:(略)

8.安全(卫生)事项。

9.人员着装正确，头发不允许外漏:

10.手部清洁，不准戴任何首饰、留长指甲，不准涂抹口红、化妆、涂指甲油:

11.勤洗头、洗澡、换衣(衣服每周更洗一次)，保持个人卫生;

12.操作工必须具有安全生产意识，认真遵守操作规程，谨慎操作;

13. 机器台面干净整洁，保养定时按规定执行:I

14.出入制水间人员，必须洗手消毒:

15.遇到设备故障(或报警)时，根据故障显示的内容进行相关的操作，如有疑问必须向维修人员及时反映。机器有故障，应及时报修，设备经维修人员确认正常后，方可投入运行;

16. 车间无人上班，停用反渗透纯制水系统，下班人员必须关闭设备电源和车间所有电源，检查并关闭进水/气源阀门。

17.机器日常维护保养

18. 认真谨慎，遵守操作规程操作机器，发现机器有故障马上停机排除，机器不带“病”工作;

19.每月定期检查各处同步带的松紧度，松时进行调整，磨损严重及时更换，每月一次对机体内同步轮，齿轮等要求清除污物，齿轮均匀加涂钙基润滑油，做好防锈处理:

20. 背封轮加热处轴承，每两个月注油一次，横封滑块处轴承，每三个月注油一次，加油量以占轴承室内 80%空间即可，不宜注满。其它部位(有加油嘴)要求每三个月加一次钙基脂油;

21. 电气方面的检修必须有电工师傅进行，对加热管，热电偶等检查，电器配件螺丝检查，电器箱内部做清洁处理，提前排除故障

湿巾生产加工用自动折叠的制作方法

     湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾，市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的；另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。

      湿巾在被生产后，为了能够便于放入密封袋内，往往需要对其进行折叠处理。若是采用人工折叠，不仅效率低下，而且有可能对湿巾造成污染，因此现在大多采用机械对其进行折叠。现有的大多机械折叠装置，在对其进行折叠时，往往只能一次折叠一片纸巾，从而导致折叠效率较低，为了能够提高折叠效率，需要设计出一种能够一次折叠多片纸巾的折叠装置来满足工作需求。

湿巾无纺布折叠机

湿巾无纺布折叠机,一种湿巾无纺布折叠机,包括基座,所述基座上设有放料辊,所述放料辊上卷绕有无纺布,所述无纺布从左至右依次绕设于安装在基座上的张紧辊,第二张紧辊及翻转座,所述翻转座将无纺布输送至垂直设置于基座上的消毒装置,并通过在基座上设置折叠装置将无纺布折叠并输送至导轨内,所述导轨上设有割切装置,还包括设置于放料辊与张紧辊之间的压紧装置及安装于导轨上部的推动装置;通过上述设置,解决了安装架上的无纺布在输送过程中出现褶皱的问题,同时解决了操作人员取料的安全问题.

折叠机的分叠装置

折叠机的分叠装置,包括前分离件及其移动组件,后接纸板及其移动组件,前挡纸板以及前断折辊,后挡纸板和接纸平台等组成,所述的前断折辊一侧设置有后断折辊,该前断折辊与后断折辊中间下端设置有前挡纸板与后挡纸板,所述的前挡纸板与后挡纸板内侧之间设置有接纸平台,所述的接纸平台连接在上下滑座上,可在滑杆上上下滑动,该前挡纸板与后挡纸板一侧设置有前分离件,所述的前分离件一侧通过转轴固定连接前水平滑杆,该前水平滑杆外侧设置有前滑座,并通过前滑座连接前上下滑杆,所述的前挡纸板与后挡纸板另一侧设置有后接纸板,并通过后接纸板安装座连接后水平滑杆,在前后挡纸板外侧,该分叠装置整体工件较少,结构简单,动作简单明了,用较少的工件实现纸材的分叠,承接新纸材堆垛,并大大降低了机器的调试难度.