碟形封头边缘应力的大小，其与过渡区半径与球面半径的比值有关的，而且比值越小，曲率半径突变的就越厉害，产生的边缘应力也就越大。所以为了降低这种边缘应力，封头设计的时候，考虑到这种情况，就要设置的过渡区。直边部分存在的目的就是为了防止边缘应力作用在封头和筒体连接的焊缝上，它对设备造城不必要的损害。锥体的主体部分由于受到内压的作用，较大薄膜应力会发生在大端；对小端，它的厚度在任何情况下也不能不连接锥客的厚度还要小。

      蝶形封头是一个球形帽，其折叠边缘由球形体、过渡环壳和短圆柱体组成，从几何形状看，蝶形封头是一个不连续的表面，并且两个曲面连接，其中子午线曲率半径突变显著，由于曲率、边弯曲应力和膜应力叠加的较大变化，存在较大的边弯曲应力。该部职位的压力比其他地区大得多，因此状况不佳。然而，过渡环壳的存在降低了密封的深度，方便了形状加工，抑制了蝴蝶头的刚性形状处理，使蝴蝶豹的应用范围更加广泛。         

      设备设计不仅要考虑力，选择蝶形封头有时由于总尺寸小，如灭菌设备。真正的通用设备不仅是集装箱主体，还有机械传动和电气部件。其实，设计也需要结合制造工艺综合分析，各有优缺点，具体问题具体分析。条件不恶劣，要求不高，一般选择蝶形封头。事实上，标准蝶形封头和标准椭圆形密封是非常一个误区，力模式也非常密集，应用程序没有太大的差异。蝶形封头在制作中更实用一些。

压力容器碟形封头的力学特性有哪些

      弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标。

       1、抗拉强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。

       2、屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2）表示。

       3、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。

工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。

       4、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面可以缩小面积与原断面积百分比。

       5、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。

       6、冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2）。

      蝶形封头的应用引起了人们的广泛关注，造就了很多的行业奇迹，相信在今后的发展中我们会有更加突出的成绩。下面我们具体分析一下蝶形封头应用注意事项：1.蝶形封头与筒体组焊后并进行 PT检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。2.防止强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。3.防止与碳素钢直接接触。4.不在露天存放，防雨淋。不锈钢酸洗不能用酸性液体等还原酸。5.水压试验用水氯离子含量不得大于 2mg/L试验后要及时吹干。6.防止不锈钢蝶形封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。

      由于在相同受力条件下。而且蝶形封头存在应力不连续，碟形封头的壁厚比相同条件下的椭圆形封头壁厚要大些。因此没有椭圆形封头应用广泛。碟形封头与筒体可用法兰连接，也可用焊接连接。当采用焊接连接时，应采用对接焊缝。如果封头与筒体的厚度不同，须将较厚的一边切去一部分，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。

       比较长用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型，椭圆型，方型，矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材，棒材，线材和铸件。