冲压封头成形，便是用液压机或油压机依靠冲模把毛胚冲压成所需样子。其成形，生产，适合大批量生产。因为冲压全过程毛胚塑性形变比较大，针对壁厚比较大或冲压深层比较大的封头，为了更好地提升材料形变工作能力，确保器皿封头成形品质，一般都采用热冲压成形。但该法能耗比较大，因此在20世际90时代，特别是在S、P质量浓度务必操纵在0．015％下列。 椭圆型封头是个半椭球体。它的纵切面是条半椭圆曲线。曲线图的夹角持续转变，沒有样子基因突变处。因此封头的压力遍布较为均匀，承受力情况比碟型封头优异。在我国要求的规范椭圆型封头，的半径与相对高度之之比2。那样，封头和与它相互连接的圆桶体就可以采用同样的材料和相同的厚度，组焊较为便捷。近现阶段生产制造的加热炉与高压容器，绝大多数都采用椭圆型封头。

      我们首先要知道周的椭圆封头（环）的压力，并在壳体上（轴）应力点的压力和轴的变化，在环的顶点强调平等，压力施内应力椭圆封头承受均匀赤道上，轴强调常数拉伸应力（正值），并通过在值赤道逐渐下降到值顶点;环在施压力，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比继续增加，压力应力值封头过渡区边缘会迅速增加，这头越浅，头部余量压力较高的值，因此限制头的轴比小于2.6是比较合理的。除了满足大口径薄壁椭圆封头的要求，头的厚度，但也因应力头部过渡区，内部压力下的弹性不稳，头部厚度方面也应满足刚度的要求。

      椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体刚好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部门径向位移使封头周向压缩应力筒体周向拉应力减少封头和筒体连接时是没有凸变，它有弯曲半径是连续的,不产生应力，所以可以用在较高压力的容器当中，而碟形封头连接处是不连续的产力应力，一般应用在低压容器当中，是由半个椭球面和短圆筒组成，直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处泛起经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。因为封头的椭球部门经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较平均，且椭圆形封头深度较半球形少的多易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。

      椭圆封头是怎么制作成的？

      椭圆封头的主要作用是密封，为了达到这一效果制造厂家从材料和焊接质量要求上不断创新，为了达到好的密封成果。椭圆封头在焊接之后没有办法进行拆卸是说一旦焊接到密封容器上，会有较好的密封效果。椭圆封头由于使用好的钢材制作所以使用寿命也较长，下料热处理将封头锻造成型，加工之后的产品在进行质量检查之后才会被打包发运。

　　椭圆封头是采用好的钢材制作而成，在椭圆封头中，对焊接的质量要求很高，并在焊接之后，也是不可以进行在拆卸的，椭圆封头的作用密封，在实际的使用过程中，使用寿命也比较长。