不锈钢椭圆封头，也不会在雨中出现，当然，如果进行焊接的情况下，不能强迫，无论是在结构设计上，否则不应该受到任何限制，所以他们的压力是有保证的。当我们进行不锈钢椭圆封头压试验时，氯离子在整个含水量中不得超过25mg/l，当你完成整个测试时，应立即吹干甚至椭圆形密封酸、盐酸或其他还原酸，不能使用。         

      椭圆封头的机械性能仅次于半球形帽，但它们优于圆盘形帽。由于椭圆封头的深度介于半球形和盘形盖之间，对冲压设备和模具的要求、制造难度也介于两者之间，即比半球盖轻，比盘形帽更难。近年来，由于采用旋转压力制造工艺，为制造大直径椭圆封头密封带来了便利。椭圆封头因其广泛的性能，在中低压容器中广泛使用。

      冲压封头成形，就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好，生产率高，适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大，对于壁厚较大或冲压深度较大的封头，为了提高材料变形能力，保证容器封头成型质量，一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大，所以在20世纪90年代，我国引进国外技术，开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响，除了采用***的设备和必要的工艺措施外，的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备，其屈强比要小于70％-72％。对材料化学成分的控制也十分严格，尤其S、P质量分数必须控制在0．015％以下。

       椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。

1、请测量封头的外周长。

2、请筒体和封头上做好标记。

3、按图示顺序进行定位焊接，

4、定位焊完成后，进行焊接。

5. 注意不锈钢封头表面的防护

6. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。

7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。

8. 不在露天存放，防雨淋。

9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。

11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。