对于直径2米左右的球冠形封头，需要2—3块钢板拼成，在拼接之前，先将钢板下好坯料，再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。这时di一阶段就算完成。

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      由于球形封头具有其它形式封头无法比拟的优点，随着球形封头制造工艺的不断成熟，球形封头在不断普及。在球形封头的实际应用中，球形封头与筒体连接存在壁厚的差异，且相差较为悬殊，往往这个部位是应力集中的地方，zui大应力出现的地方。现就球形封头与筒体连接，列出几种连接形式，并采用ANSYS11.0 Workbench做有限元分析，对比各种形式的应力，得出特别优化的连接形式。

       球形封头的加工是借助于常规或相关的冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料,模具和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压.它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。

       球形封头是由球壳的球冠部分形成的，有半球封头和无折边球封头两种。其较大容量下的表面积较小，相同承压条件下所需厚度较薄，在节约材料和强度方面较合理。此外，球形封头还具有锻造精细、表面光滑、耐酸碱耐高温、外形美观、纹理细腻等特点。 球型封头这类头部是由一(球冠)组成的。它的结构在图表、深度浅、易于加工制作、成本低廉。 但是其与筒体连接处有明显的形状突变，造成局部应力较大，因而受力状况很不好，因此这种封头一般只适用于直径较小、压力较低的容器。