因为挤压肥设备中的废机油里富含许多的氧化物质、胶炭粒以及许多铁屑等，会大大缩短新鲜机油运用寿数，加剧运动磨损速度，不只起不到换油的作用，并且会致使烧瓦抱轴等机械事端。防铁制件生锈/防橡胶件老化/避免电动机受潮化肥挤压造粒机的橡胶件受潮或沾上油,便简单老化发生裂纹,减少使用寿命。挤压肥设备机油油位超过上刻线，不只增加机油消耗量，致使烧机油，气缸发作积碳，使机油中炭粒增加，并且会加快气缸等零件磨损，缩短运用寿数。

     东衡自动化常年加工生产化肥挤压机，挤压造粒机等设备，欢迎新老客户莅临公司。

    化肥挤压造粒机有哪些部件组成？主要由电机、减速机、调节装置、主轴轴筒、圆盘、刀和支架等组成。挤压肥设备优点是强化颗粒的外形，减少颗粒的相对水分，均衡颗粒的圆度与均匀度，缺点是双机组合，功率偏高，程序略多。圆盘的倾角和转速可以通过调节装置进行改变，一般倾角为44-55度，转速30转/分。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体，转筒烘干主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。

    化肥挤压造粒机工作原理是：经混合好的原料和返料在圆盘上方加入，在旋转方向的下方设有喷液口。烘干机在运行一段时辰后,筒体就会发生下沉征象，筒体下沉的危机是感化传动系统和先后接口的密封,下降齿轮的交锋精度以至挫伤齿轮等。

  化肥挤压造粒机挤压造粒简单、实用，发酵后的堆肥经过调配水分至含水率在20%～30% 可直接进入压粒机挤压成圆柱状颗粒，但化肥挤压造粒机的模具费用高，生产出的肥料粒状不受农民喜欢，不能实现机械化施肥；但一些中、小型企业仍以挤压造粒为主，这样投资小，生产快。对辊制粒机主要由活动辊装置、固定轧辊装置、压紧和调节装置以及驱动装置等组成，结构特点是：1、机架焊接、去除应力后，配合面经整体一次性加工成型，装配精度高、设备运转平稳。

  它是每个综合的系统工程,需求有机肥设置企业充分使用有利的市场营销境遇、有机肥设置企业表里两哪类材料和崭新的思维理念来接力打造、细心雕饰。

    工艺条件在可控范围内，可以大大提高机械的使用效率。生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。对辊挤压造粒机工作原理：原料由料斗进入对辊间轧制，轧制出颗粒相连的饼状料，饼状料再进入粉碎装置进行粉碎，粉碎后的混合料经筛网过滤后由出料箕出料。辊挤压造粒机减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高圆盘造粒机设备使用寿命。

    辊挤压造粒机周向对位：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓，使调整和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考试了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。