全自动定量包装秤的称重系统关键是由各种各样定量称重系统、包裝系统软件及其入料系统软件等组成的。在电子器件定量包装秤中， 它的全部秤重全过程所有是由电脑上进行，因此在应用中，操纵方便快捷， 另外也便捷开展操控。 

定量包装秤运作品质的优劣除开与商品自身的品质相关外，还与平时的维护与维护保养有挺大的关联。维护调节工作人员、应用实际操作工作人员都应了解并严格执行定量包装秤相关操作规程。整机配置零件公司统一采购，保障机器在长时间工作下各部件的可靠性。坚持不懈以防患于未然，检验、预修、计划维护保养紧密结合的标准，才可以使机器设备的性能优良和制造的持续性。 

自动包装秤应用范围广泛，适用于颗粒、颗粒等的物料定量包装。为了提高包装秤的使用寿命，包装秤需要做好维护和保养工作，以下是自动包装秤的维护要点：

1包装秤定期清洁，别有污损，轻拿轻放，别磕碰。

2在给包装秤加润滑油时，不要将油滴外边。

3包装秤电路系统是该设备中重要的组成部分，严禁受潮，时常干燥，要认真执行。

4包装秤定期检查机件，检查螺栓、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，及时修复。

5包装秤要放在干燥清洁的室内使用。

6包装秤使用完毕后或停止时，将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

　　要注意的是用不到包装秤的时候，应当把包装秤放置于通风的地方，远离各种腐蚀性的物质，以免对设备零件造成侵蚀，影响称量数据。总之多用心才能得心应手的操作设备。

   粉料包装秤适用于调味料、味精、鸡精、白糖、种子、大米、肥料、兽料、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉、等颗粒状、粉状物料的定量包装。本颗粒包装机可选择单称轮流，双称并行，四称同时三种放料方式，方便于扩大包

装规格或应用于四种物料混合包装。

   粉料包装秤人工套袋，按下脚踏开关，进料咀由夹包机构夹住,给料机构在称重控制器作用下向包装袋内给料，同时回气 管路打开使包装过程无粉尘外逸。粉料包装秤当包装重量达到预置值时给料机停止工作，喂料机构同时关闭,夹袋口机构一起释放，人工将料袋送到规定位置封口，完成一个包装过程。定量包装秤设计的加料和斗式计量，套袋卸袋的同时，不影响下料计量。